根据《中国石化员工健康管理规定》，定期检测结果超过职业接触限值的职业性有害因素，应当纳入日常监测管理并（ ）监测频次。

依据《中国石化硫化氢防护安全管理办法》，因原料组分、加工流程、装置或操作条件发生变化，导致硫化氢浓度超过工艺控制指标时，严格执行变更管理程序，不设置硫化氢含量动态显示牌。

员工张某在设置硫化氢的生产工艺时，依据《中国石化硫化氢防护安全管理办法》，张某应该从原料评价开始，对生产过程物料中的总硫和硫化氢分布等绘制动态硫平衡图（表），不用制定专门的生产运行管理措施以及相应的加工方案、工艺操作规程等。

依据《中国石化硫化氢防护安全管理办法》，企业应组织各主管部门对所负责的生产运行、变更开展硫化氢风险辨识，确定风险类别，重点加强取样、切水、装卸车、人工检尺等环节的辨识。根据风险辨识结果，绘制硫化氢区域分布图。

依据《中国石化硫化氢防护安全管理办法》，硫化氢浓度大于150mg/m3(100PPM)的管线应设置色环标识，按照3黑2黄的间隔色环进行漆色标识，黑色环带宽100mm,黄色环带宽300mm

依据《中国石化硫化氢防护安全管理办法》，风向标按照高点、低点相结合的原则设置在硫化氢风险区域且位置醒目，高度及位置应便于观察。高点风向标应设置在中控室、操作室等人员密集处。

根据《中国石化安全设施管理规定》，钻井、试油(气)、井下作业和固井作业使用的各类高压管汇，应每年由专业检测机构、维修机构进行检测维修

根据《中国石化安全设施管理规定》，“三高”油气井禁止使用无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等井控安全设施。

根据《中国石化安全设施管理规定》，火炬系统应定期试验点火设施，保证完好备用。

根据《中国石化安全设施管理规定》，处于工作状态的火炬系统，长明灯应保持常燃。

根据《中国石化安全设施管理规定》，企业应根据生产负荷、安全风险管控情况和设备设施状况，每半年校核火炬系统泄放能力。