三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,其测量结果( )。

解析：负前角是指车刀前刀面与工件表面夹角为负值的情况。负前角仅适用于硬质合金车刀车削硬度很高的材料，因为硬度很高的材料通常难以切削，需要更大的切削力，而负前角可以减小切削力，提高切削效率。举个例子，比如车削高速钢材料时，由于其硬度很高，可以选择使用负前角车刀来提高切削效率。

解析：转换开关是一种常见的电气元件，在机械设备维修中经常会用到。倒顺开关和组合开关是两种常见的转换开关类型，用途不同。倒顺开关主要用于大容量电机控制线路中，而组合开关常用于机床控制线路中。在实际维修中，需要根据具体情况选择合适的转换开关类型，以确保设备正常运行。

解析：国家标准规定了14项形位公差，这是机械制造领域中非常基础的知识。形位公差是指零件的形状、位置、尺寸等方面的公差要求，对于确保零件的装配和功能起着非常重要的作用。例如，如果一个零件的孔的直径有形位公差要求，那么在加工这个孔的时候，需要按照国家标准规定的公差范围来控制孔的尺寸，以确保最终的零件能够正确装配和使用。因此，了解形位公差是机械制造领域中非常基础的知识。

解析：研磨螺纹环规的研具常用制成球墨铸铁，其螺纹一般均应经过磨削加工，并修去两端边牙，以保证其精度不低于螺纹环规的精度。球墨铸铁具有较好的机械性能和耐磨性，适合用于制作精密工具。通过磨削加工和修边处理，可以确保螺纹环规的精度和稳定性。

解析：根据切屑的粗细及材质情况,及时清除一级(或二级)过滤网及过滤罩中的切屑，以防止冷却液回路。这是在机械设备维修中非常重要的一个步骤，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

解析：减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。在加工过程中，侧面和轴承孔的加工是非常重要的一步，因为这些部位需要精确的加工来确保减速器的正常运转。通过加工侧面和轴承孔，可以保证箱体的结构牢固，轴承的安装位置准确，从而提高整个减速器的使用寿命和性能。

解析：圆跳动是一项综合性指标，主要用于衡量零部件的形位公差，包括圆度、圆柱度、同轴度、素线的直线度、平行度、垂直度等。通过圆跳动的测量，可以判断零部件的加工质量和精度。因此，圆跳动是与机械设备零部件加工密切相关的知识点。

解析：在铰削带有键槽的孔时，需要使用螺旋槽式铰刀，因为螺旋槽式铰刀可以更好地处理键槽的加工需求，确保孔的精度和质量。其他类型的铰刀可能无法有效地完成这种加工任务。螺旋槽式铰刀的设计可以更好地适应键槽的形状，提高加工效率和质量。

解析：为改善低碳钢的加工性能，应采用正火工艺。正火是一种热处理工艺，通过加热至适当温度后保温一段时间，然后冷却到室温，以改善材料的力学性能和加工性能。正火可以提高低碳钢的硬度、强度和韧性，使其更适合加工。淬火和回火、退火和调质等工艺也可以改善材料性能，但在这道题中应选择正火工艺。例如，对于需要高硬度和强度的零部件，可以采用正火工艺来提高其性能，从而提高加工效率和产品质量。

解析：国家对孔和轴各规定了28个基本偏差，这是在机械设备零部件加工中非常重要的知识点。基本偏差是指在设计和制造过程中，为了保证零件之间的配合质量，规定的一组允许的最大和最小尺寸偏差。