液压系统中的图形符号只表示各元件的功能、操作方法和外接口,不表示元件具体结构和参数。

解析：涂布显示剂的厚度随着刮削面质量的提高而逐渐减薄，以确保显示效果清晰。一般来说，涂层厚度不大于0.003mm为宜。这是因为过厚的涂层可能会导致显示效果模糊，影响工作效率。因此，在维修过程中需要注意控制涂布显示剂的厚度。通过这道题目，我们可以了解到在机械设备维修中，细节的处理对于整体效果的影响是非常重要的。

解析：低碳钢在切片削加工时，由于硬度较高，会导致刀具磨损加剧、切屑难以断裂等问题。正火处理可以降低低碳钢的硬度，提高其韧性和塑性，从而改善其切片削加工性能。通过正火处理，可以使低碳钢更容易被切削，降低切削力，延长刀具寿命，提高加工效率。

解析：静压导轨的供油必须经过二次过滤，以确保油润滑系统的正常运行。中、小型机床的过滤精度一般为3-10μm，而重型机床的过滤精度一般为10-20μm。这是因为重型机床通常承载更大的工件和切削力，需要更高的过滤精度来保证系统的稳定性和可靠性。

解析：在计算机应用软件word中，插入的文本框是可以在文字的上方或下方的。用户可以根据需要自由调整文本框的位置。因此，题目说插入的文本框不允许在文字的上方或下方是错误的。这是一个基础的Word操作知识点，需要熟练掌握。

解析：当外圆柱工件在套筒孔中的定位时，如果工件定位基准和定位孔较长，会限制两个移动和两个转动自由度。这是因为长的定位基准和定位孔可以提供更多的支撑和限制，确保工件的位置准确。举个例子，就像我们在搭积木时，如果搭建的基块越多，结构就会更加稳固。因此，定位基准和定位孔的长度可以影响工件的定位精度和稳定性。

解析：在机械零件图上标注"比例1∶2"表示图样比实物小，即实物比图样大。这种比例关系在制图中非常常见，用来确保图纸上的尺寸与实际零件尺寸之间的比例关系。通过这种比例关系，工程师可以根据图纸上的尺寸来制造出符合要求的实际零件。举例来说，如果一个零件在图纸上的尺寸是10厘米，那么实际制造出来的零件尺寸就是20厘米。

解析：量具或量仪的读数与被测尺寸的实际数值之差叫示值误差，是指测量结果与实际值之间的差异。在实际测量中，示值误差是无法避免的，但可以通过校准和调整来减小误差。示值误差分为系统误差和随机误差两种。系统误差是由于仪器本身的固有特性或环境因素引起的误差，而随机误差是由于测量过程中的偶然因素引起的误差。

解析：拉伸试验是材料力学性能测试中的一种重要方法，通过对试样施加拉力，观察其拉伸性能。在拉伸试验中，试样拉断前能承受的最大标拉应力称为抗拉强度，也就是材料的抗拉能力。这个指标对于材料的使用和设计具有重要意义，可以帮助工程师选择合适的材料来满足设计要求。

解析：这道题主要考察了机械设备维修中的摩损问题。即使机器部件的材料质量好，加工安装精度高，润滑使用得当，也无法完全避免摩损的产生。摩损是机械设备长期使用过程中不可避免的现象，会导致部件磨损、失效，需要及时维修或更换。因此，维修工作中需要重视对机器部件的定期检查和维护，以延长设备的使用寿命。

解析：机械传动是通过机械零件来传递能量的，能够将动力源的能量传递到需要的地方，实现机械设备的正常运转。比如汽车的变速箱就是通过机械传动来调整车速。在机械设备安装与调试中，了解机械传动的原理和应用是非常重要的。