多段拼接床身接合面与导轨的垂直度要求较高、其允差在0.03mm1000mm以内、且要求相互结合面的两端面其误差方向()。

解析：对零件进行形体分析是绘制零件图的第一步，确定主视图方向是非常重要的，因为主视图方向决定了零件图的整体布局和展示效果。在进行形体分析时，需要考虑零件的整体形状、尺寸、特征等因素，以便选择最合适的主视图方向。通过形体分析确定主视图方向后，才能进行后续的绘图工作。因此，这道题属于机械设备零部件加工的考点。

解析：化工容器材料的选择对于保证容器设备功能的正常发挥至关重要。不同的化工容器需要选择不同的材料，比如耐腐蚀性能好的材料、耐高温性能好的材料等。选择不当可能导致容器设备无法正常工作，甚至出现安全隐患。因此，正确、合理的选择化工容器材料是维修工作中的重要环节。

解析：在一般情况下，钻精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于冷却。切削液可以有效地降低切削区域的温度，防止工件和刀具过热，延长刀具寿命，提高加工效率。同时，切削液还可以减少切屑的摩擦阻力，有利于切屑的排出，提高加工质量。因此，切削液的冷却作用是钻孔加工中非常重要的一个方面。

解析：这道题主要考察了定位方法的原理，即根据工件被限制了几个自由度来确定定位方法的几点定位。在机械设备零部件加工中，正确的定位方法可以确保工件的准确加工，提高加工质量和效率。因此，了解定位方法的原理对于机械设备零部件加工非常重要。

解析：显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小，通过涂抹在工件表面，然后进行刮削，可以清晰地观察到显示剂的变化，从而判断误差的位置和大小。这有助于提高加工精度和效率。举例来说，就像我们在画画时使用铅笔勾勒轮廓一样，显示剂在加工过程中扮演着类似的角色，帮助我们更好地了解工件的情况。

解析：机床的液压系统用油需要具有合适的黏度，这是因为液压系统需要在高压下正常工作，黏度过高或过低都会影响系统的正常运行。同时，液压系统用油还需要具有防泡沫性，防止在工作过程中产生气泡影响系统的稳定性；抗氧化性，防止油品在长时间使用过程中氧化变质；抗乳化性，防止油品与水混合形成乳化液影响系统工作；良好的防锈性，防止系统内部零部件受到腐蚀。综上所述，机床的液压系统用油需要具备多种性能，以确保系统的正常运行和延长设备的使用寿命。

解析：在进行粗刮时，显示剂应该调得稀些，这样可以更好地润滑表面，减少磨损，提高加工效率。如果调得太干或者太稠，都会影响到加工效果。因此，正确的调节显示剂的稀稠度对于维修工作非常重要。

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解析：当转子转速升高到一定数值时，振动的高点总是要滞后于重点某一相位角。这是因为在高速旋转时，转子的惯性力会导致振动的滞后现象。举个例子，就像我们在旋转的摩天轮上坐着，当摩天轮快速旋转时，我们的身体会有一定的滞后感，无法立即跟随摩天轮的运动。这种现象在机械设备安装与调试中需要特别注意，以避免对设备性能和安全造成影响。

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