A、 使两个测量面合拢
B、 使用25mm标准样棒
C、 使用50mm标准样棒
D、 一般不用校对
答案:B
解析:校对25~50mm千分尺的零位时,应该使用25mm标准样棒,将标准样棒插入千分尺的测量面中,然后调整千分尺的零位,使其与标准样棒接触并对齐。这样可以确保千分尺的零位准确无误。通过这种方式,可以有效地校对千分尺的零位,保证测量的准确性。
A、 使两个测量面合拢
B、 使用25mm标准样棒
C、 使用50mm标准样棒
D、 一般不用校对
答案:B
解析:校对25~50mm千分尺的零位时,应该使用25mm标准样棒,将标准样棒插入千分尺的测量面中,然后调整千分尺的零位,使其与标准样棒接触并对齐。这样可以确保千分尺的零位准确无误。通过这种方式,可以有效地校对千分尺的零位,保证测量的准确性。
A. 止动垫片
B. 刻度盘
C. 镶条
D. 螺母
解析:在进行铣床工作台丝杠安装轴线间隙作业指导时,应该注意防止调整位置变动的零件是止动垫片。止动垫片的作用是防止螺母在工作中松动或者位置变动,确保设备的稳定性和精度。通过正确安装止动垫片,可以有效避免因为位置变动而导致的工作台丝杠轴线间隙不准确的情况发生。因此,在操作过程中要特别注意这一点。
A. 正确
B. 错误
解析:轴套定位的优点是可以减少轴的直径变化,简化结构,避免削弱轴的强度。通过轴套定位,可以减少对轴的加工要求,不需要开槽、钻孔和切制螺纹,从而提高加工效率和降低成本。举例来说,比如在汽车发动机中,通过轴套定位可以减少轴的直径变化,提高发动机的稳定性和可靠性。
A. 量块
B. 游标卡尺
C. 万能角度尺
D. 线纹尺
E. 游标高度尺
F. 水平仪
解析:标准器误差是指由于标准器本身的制造、使用等原因而引起的误差。在机械设备维修中,量块和游标卡尺等工具常用于测量,如果这些工具本身存在误差,就会影响到维修工作的准确性。因此,量块和游标卡尺引起的误差属于标准器误差。其他工具如万能角度尺、线纹尺、游标高度尺和水平仪等也可能存在标准器误差,但在这道题中只有量块和游标卡尺被列出来。
A. 密封性
B. 功率
C. 灵活性
D. 工作精度
解析:装配精度检验包括工作精度检验和几何精度检验,主要是为了确保机械设备零部件加工的精度和质量,以保证设备的正常运行和性能。工作精度检验主要是检验零部件的工作精度,如尺寸、形状、位置等;而几何精度检验则是检验零部件的几何特性,如平行度、垂直度、同轴度等。通过这些检验,可以确保零部件装配后的整体精度和性能符合要求。
解析:
A. 磨损
B. 疲劳
C. 延伸
D. 胶合
E. 剥落
F. 拉断
解析:链传动的失效形式主要有磨损、疲劳、胶合和拉断。磨损是链条表面逐渐磨损,导致链条变形和失效;疲劳是链条在长期工作下受到应力作用而逐渐疲劳断裂;胶合是链条内部因润滑不良或工作条件恶劣而产生胶合现象,导致链条失效;拉断是链条在受到过大拉力时发生断裂。为了减少链传动的失效,常常需要在张紧和润滑上下功夫,保持链条的正常工作状态。
A. 心轴
B. 阶台轴
C. 细长轴
D. 中心孔
解析:刀架主要用于支承细长轴,帮助固定和支撑工件,使其能够稳定加工。细长轴在加工过程中需要有一个稳固的支撑,刀架就是为了这个目的而设计的。通过刀架的支撑,可以有效避免细长轴在加工过程中产生晃动或变形,保证加工质量。
A. 粗实线
B. 细实线
C. 虚线
D. 细虚线
解析:在机械加工中,同一基本尺寸的表面,如果具有不同的公差,通常会使用细实线来表示。这是因为细实线可以清晰地表示出不同的公差要求,有利于加工人员进行正确的加工操作。举个例子,比如在加工一个零件时,如果有一个孔的公差要求比较严格,而另一个孔的公差要求相对宽松,就可以使用细实线来区分它们。这样一来,加工人员就能够清晰地知道每个表面的公差要求,从而保证零件的质量。
A. C=(D-d)/L
B. L=(D-d)/C
C. D=d+CL
D. d=D-CL
E.
F.
G.
H.
I.
J.
解析:锥度的计算公式是C=(D-d)/L
A. 中径
B. 小径
C. 大径
D. 大径和中径
解析:圆板牙的前角数值沿切削刃变化,小径处前角最大。这是因为在加工过程中,小径处切削速度较低,需要增大前角以提高切削性能。