各种单油楔动压轴承都必须在主轴和轴承孔成为偏心时,才能产生动压效应。

解析：X6132型铣床主变速操纵机构中的孔盘变速操纵机构并不能操纵三联滑移齿轮进行六种不同工作位置的变换，因此说法错误。在机械设备维修中，了解各种机床的主要构造和工作原理是非常重要的，这有助于正确维护和保养设备，确保设备的正常运行。

解析：在刮研修理对开式轴瓦时，通常是先刮研一侧，然后再加垫片，再刮研另一侧。这样可以确保轴瓦的平整度和间隙的准确性。因此，在整个末刮好之前并不需要提前加垫片。加垫片是在刮研完一侧后，为了保证另一侧的刮研效果而进行的操作。

解析：当车床床身导轨在竖直平面内的直线度及平行度超差时，会导致加工精度下降，甚至影响加工质量。因此，需要对机床安装水平进行重新调整，以确保导轨的直线度和平行度符合要求，从而保证机床的正常运行和加工精度。这是机械设备安装与调试中的基础知识，是确保机床正常运行和加工质量的重要环节。

解析：油绳润滑是一种通过毛细管将油吸到需要润滑的部位的润滑方式，适用于一些需要精准润滑的机械设备。通过毛线浸泡在油槽内，利用毛细管的作用将油吸到需要润滑的部位，可以确保润滑油的精准输送。这种润滑方式可以有效减少润滑油的浪费，提高设备的工作效率和寿命。

解析：X6132型铣床主轴的回转精度主要由前支承和中间支承来保证，后支承只起辅助作用。这是因为前支承和中间支承在主轴回转时承受的载荷更大，对主轴的稳定性和精度有更大的影响。后支承主要起到支撑和平衡的作用，对主轴的回转精度影响较小。通过这个例子，我们可以理解在机械设备零部件加工中，不同部件的功能和作用是不同的，需要根据实际情况来设计和安装。

解析：当铣床工作台中央T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度超差时，会导致工件加工出现误差，影响加工质量。修刮下导轨角度面可以调整T形槽的平行度，确保工作台的平行度符合要求，从而提高加工精度和质量。

解析：在X6132型铣床进给变速箱中，为实现工作台的工作进给和快速移动，轴X上装有两个摩擦片式电磁离合器。这种设计可以实现工作台的不同速度运动，提高工作效率。摩擦片式电磁离合器在机械设备维修中起到了关键作用。

解析：蜗杆传动效率η是指输入功率和输出功率之比，通常在0.7一0.8之间。蜗杆传动效率受到许多因素的影响，如蜗杆的制造精度、润滑状况等。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以提高传动效率。

解析：麻花钻的刃磨是为了适应不同的钻削状态和达到不同的钻削目的而对切削刃、边和面进行修改磨制，以得到所需的几何形状。这个过程是对麻花钻进行加工，是机械设备零部件加工的一部分。

解析：检验平尺是在检验工件的直线度、平面度及零部件相对位置时常用的量具。通过使用检验平尺，可以确保工件的几何形状符合设计要求，保证零部件加工的精度和质量。