手工研磨圆柱面时,研磨剂应涂抹匀又薄。

解析：纯铜管易弯曲成形是因为铜具有良好的可塑性和韧性，可以通过加热或机械加工的方式进行弯曲。这种特性使得纯铜管在一些需要弯曲成特定形状的场合下非常适用，比如制作管道、导线等。通过对纯铜管的加工，可以实现更加复杂的形状和结构，提高了其在机械设备零部件加工中的应用范围。

解析：对砂轮进行静平衡时，一般使砂轮达到8个对应点平衡即可。静平衡是指砂轮在旋转时，各部分的质量分布均匀，不会产生不平衡的力矩。通过在砂轮上标记8个对应点，然后在平衡机上进行调整，使得砂轮在旋转时不会产生晃动或不平衡的情况。

解析：铰刀齿数增多后，虽然增强了刀齿的强度，但容屑槽增大，切屑很容易排出的说法是错误的。实际上，铰刀齿数增多会导致刀具的切削力增大，容易造成切削过程中的振动和热量积聚，从而影响切削质量和刀具寿命。因此，铰刀齿数增多并不会增强刀齿的强度，反而可能会带来一些负面影响。

解析：要避免黄铜群钻的扎刀现象产生，应该把钻头外缘处的前角磨小。当前角过大时，会导致切削力集中在前角处，容易产生扎刀现象。因此，需要将前角磨小，以平衡切削力，避免扎刀现象的发生。

解析：在通过试加工检测刨床的工作精度中，试件上平面的平面度是评判刨床工作精度的重要指标之一。根据题目描述，当最大刨削长度不大于320mm时，平面度的公差为0.02mm。这意味着在这个范围内，试件上平面的偏差不能超过0.02mm，否则就不能达到要求的工作精度。平面度的公差越小，说明工件的平面度要求越高，工艺难度也就越大。

解析：在使用框式水平仪进行测量时，环境温度应尽量与工件温度相等，以确保测量结果的准确性。如果环境温度与工件温度相差太大，可能会导致测量误差。因此，为了获得准确的测量结果，应尽量使环境温度等于工件温度。

解析：在通过试加工检测车床的作精度中，精车300mm长螺纹的螺距误差，当工件最大长度Da≤2000mm时，其公差为0.04mm。这个问题涉及到螺纹加工中的公差要求，需要根据工件的长度来确定螺距误差的公差值。在实际生产中，精确控制螺距误差是非常重要的，可以影响到螺纹零件的装配质量和性能。因此，工程师在进行螺纹加工时需要严格按照公差要求进行控制，以确保产品质量。

解析：在铣床中，常用7:24锥孔。这是一种常见的锥孔比例，用于连接工件和工具。通过这种锥孔，可以确保工件和工具之间的牢固连接，提高加工的精度和效率。

解析：在机床维修中，如果铣床主轴轴肩支承面的轴向圆跳动超差，主轴锥孔中心线的径向圆跳动超差，或主轴定心轴颈的径向圆跳动超差，可以通过修去前部两半圈调整垫圈的一定厚度来进行调整。这种调整方法可以有效地解决主轴的圆跳动问题，保证机床的加工精度和稳定性。

解析：转速较高或直径较大的旋转件，即使其几何形状完全对称，也要在装配前进行平衡。这是因为转速较高或直径较大的旋转件在运转时会产生较大的离心力，如果不进行平衡处理，会导致设备振动、噪音增加，甚至损坏设备。因此，为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，需要在装配前进行平衡处理。