单工序落料模通常分成()类。

解析：如果铣床主轴回转中心线对工作台面的平行度超差，修刮工作台上导轨并不能解决问题。正确的做法是通过调整铣床主轴回转中心线和工作台面的平行度，或者调整工作台面上的导轨，使其符合要求。修刮工作台上导轨只是解决表面问题，不能根本解决平行度超差的情况。因此，题目中的说法是错误的。

解析：找正设备水平度是机械设备安装与调试中的一个重要步骤，确保设备在安装后能够正常运行。调整设备上主要的面和水平面平行可以提高设备的稳定性和精度，确保设备的正常运行。举个例子，就好比我们在安装电视机时需要用水平仪来调整电视机的水平度，这样才能确保电视机正常播放节目，否则可能会出现画面倾斜或者声音失真的情况。

解析：在检验B665型牛头刨床横梁和工作台移动的直线度时，应先将工作台置于全行程的中间位置。这是因为在中间位置可以更好地观察和检验横梁和工作台的直线度，确保设备正常运行。如果工作台置于最左端或最右端，可能会影响检验结果。因此，为了准确检验直线度，应该选择中间位置进行检验。

解析：在蜗杆传动中，蜗轮回转方向的判定并不是根据蜗杆的旋转方向来确定的。实际上，蜗轮的回转方向是由蜗杆的旋转方向决定的，而不是用左手或右手规则来判断。当蜗杆右旋时，蜗轮的回转方向是顺时针；当蜗杆左旋时，蜗轮的回转方向是逆时针。因此，题目中的判断是错误的。

解析：标准麻花钻的主切削刃短，切削的宽度小，因此切削出的切屑相对较细，卷曲后占的空间并不大。相反，切削刃较长的钻头切削出的切屑会更宽，卷曲后占的空间更大。因此，题目中的说法是错误的。

解析：保证丝杠、螺母机构传动精度的主要因素是配合间隙，即螺杆和螺母之间的间隙。配合间隙的大小直接影响到传动精度，过大或过小都会影响传动效果。因此，在加工过程中需要控制好配合间隙，以确保传动精度。举个例子，就好比两个齿轮之间的啮合间隙，如果过大或过小都会导致传动不稳定，影响机器的正常运转。

解析：油管的实际内径及壁厚的确定是机械设备维修中的一个重要内容。确定油管的实际内径及壁厚可以通过查表和计算两种方法来实现。查表是指通过相关资料或手册上的标准数值来确定，而计算则是通过相关公式和测量数据来计算得出。这两种方法都是在维修过程中非常常见的操作，能够确保维修工作的准确性和可靠性。

解析：铣床工作台纵向丝杠的空程量公差通常是根据具体的机床型号和规格来确定的，一般不会以刻度盘的圈数来表示。因此，题目中的说法是错误的。在机械设备零部件加工中，了解各种零部件的规格和公差是非常重要的。

解析：链传动效率是指链传动中输入功率与输出功率之比，通常情况下可达到0.95~0.98之间。链传动效率高主要是因为链传动具有较高的传动效率、传动平稳、传动能力强等优点。因此，选项B是正确的。

解析：在差动螺旋传动中，螺杆上两螺纹旋向相反时，活动螺母移动距离不会减小，而是会增大。这是因为两螺纹旋向相反，导致螺杆上的螺纹推动两个螺母朝相反方向移动，从而使得活动螺母的移动距离增大。