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初级机修钳工(官方)
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工件的装夹包括()和()两个工作过程。

答案:定位夹紧

解析:

初级机修钳工(官方)
装配工序:
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f188-ee40-c009-1e6646357f07.html
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零件加工精度包括尺寸精度、()精度、及()精度等三顶内容。
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丝杠螺母副的配合精度,常以()间隙来表示。
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热校直法通常用于直径大于50毫米以上的轴,当轴径小于50毫米时,轴的弯曲大于0.061000毫米时,可以采用冷校直。()r
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为了提高主轴的刚度和抗振性,C6140A车床采用()结构。
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单螺母消除间隙机构的消隙力方向应和切削力(Px)方向一致。()r
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装配液压管道球形管接头时,如压力较大,接合球面应研配,研配接触宽度应不小于1mm。()r
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在研刮原始平板时,可按()和()两个步骤进行。
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切削用量对刀具寿命的影响,主要通过切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是()。
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链传动不宜使用在两轴垂直水平位置的场合。()r
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题目内容
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填空题
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初级机修钳工(官方)

工件的装夹包括()和()两个工作过程。

答案:定位夹紧

解析:

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相关题目
装配工序:

解析:

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零件加工精度包括尺寸精度、()精度、及()精度等三顶内容。

解析:

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丝杠螺母副的配合精度,常以()间隙来表示。

A.  轴向

B.  法向

C.  径向

解析:丝杠螺母副的配合精度常以径向间隙来表示,这是因为丝杠螺母副的配合间隙主要是在径向方向上产生的。丝杠螺母副的配合精度对于机械设备的性能和使用寿命都有很大的影响,因此在加工过程中需要严格控制。丝杠螺母副的径向间隙越小,配合精度越高,但同时也会增加加工难度和成本。

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热校直法通常用于直径大于50毫米以上的轴,当轴径小于50毫米时,轴的弯曲大于0.061000毫米时,可以采用冷校直。()r

A. 正确

B. 错误

解析:热校直法通常用于直径大于50毫米以上的轴,当轴径小于50毫米时,可以采用冷校直。这是因为直径较小的轴在加热后容易变形,所以采用冷校直可以更好地保持轴的形状。因此,当轴的弯曲大于0.061000毫米时,可以采用冷校直。这样可以有效地修复轴的弯曲问题。

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为了提高主轴的刚度和抗振性,C6140A车床采用()结构。

A.  二支承

B.  三支承

C.  四支承

解析:C6140A车床采用四支承结构,可以提高主轴的刚度和抗振性,从而提高车床的加工精度和稳定性。四支承结构可以有效减少主轴在高速旋转时的振动,确保加工质量。这种结构在车床的维修和保养过程中也更加方便。通过这种结构的设计,可以延长车床的使用寿命,提高生产效率。

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单螺母消除间隙机构的消隙力方向应和切削力(Px)方向一致。()r

A. 正确

B. 错误

解析:单螺母消除间隙机构的消隙力方向应和切削力方向一致,这是因为消除间隙的目的是为了提高零部件的精度和稳定性,确保零部件在工作过程中不会产生松动或者摆动。如果消隙力方向和切削力方向相反,就无法达到消除间隙的效果。可以想象一下,如果消隙力和切削力方向相反,就好比在一个摇摆的秋千上加上一个向下的力,秋千就无法保持平衡。因此,消除间隙机构的消隙力方向应和切削力方向一致。

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装配液压管道球形管接头时,如压力较大,接合球面应研配,研配接触宽度应不小于1mm。()r

A. 正确

B. 错误

解析:在装配液压管道球形管接头时,如果压力较大,接合球面应研配,研配接触宽度应不小于1mm。这是为了确保接头能够承受高压力的工作环境,提高密封性和安全性。如果接触宽度过小,可能导致接头在高压力下出现漏油或者破裂的情况,从而影响设备的正常运行。因此,研配接触宽度是非常重要的一步。可以通过磨削等方式来实现研配,确保接头的质量和性能。

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在研刮原始平板时,可按()和()两个步骤进行。

解析:

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切削用量对刀具寿命的影响,主要通过切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是()。

A.  切削速度

B.  进给量

C.  切削深度

解析:切削用量对刀具寿命的影响主要通过切削温度的高低来影响,而切削速度是影响切削温度的重要因素。因此,影响刀具寿命最大的是切削速度。切削速度过高会导致刀具过热,缩短刀具寿命;切削速度过低则会增加切削时间,同样影响刀具寿命。因此,正确控制切削速度对于延长刀具寿命至关重要。

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链传动不宜使用在两轴垂直水平位置的场合。()r

A. 正确

B. 错误

解析:链传动不宜使用在两轴垂直水平位置的场合,是因为链传动在这种情况下容易出现链条松弛、跳链等问题,影响传动效果甚至造成设备故障。例如,如果在两轴垂直水平位置使用链传动来传递动力,链条会受到重力的影响而容易松弛,导致传动不稳定。因此,为了确保链传动的正常运行,应该避免在这种位置使用链传动,可以考虑使用带传动或其他传动方式。

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