辅助基准:
解析：
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一般用途的滚动轴承公差等级分五级,用()、()、()、()、()表示,()级精度最高,()级精度最低。
解析：
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套丝后,螺栓的大径大于套丝前原圆杆的直径。()r
解析：在机械设备零部件加工中，套丝是一种常见的加工工艺，通过套丝可以在原有的圆杆上加工出螺纹。在套丝后，螺栓的大径会大于套丝前原圆杆的直径，这是因为套丝会在原有的圆杆上切削出一定深度的螺纹，使得螺栓的直径变大。这是套丝加工的基本原理。
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选择装配法,是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时,能达到装配精度常用的方法。()r
解析：选择装配法是一种在大量生产中用来提高装配精度的方法，特别适用于要求装配精度很高并且组成环数少的情况。通过选择装配法，可以有效地提高装配效率和质量，确保零部件的精准组装。举个例子，比如在汽车制造中，发动机的零部件装配就需要非常高的精度，此时选择装配法就可以帮助工人们更快速、更准确地完成装配工作。
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加工精度是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。()r
解析：加工精度是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。在机械设备零部件加工中，加工精度是非常重要的指标，直接影响着零件的质量和性能。如果加工精度不高，可能会导致零件无法正常工作，甚至影响整个机械设备的运行。因此，加工精度需要严格控制，确保零件符合设计要求。举个例子，如果一个零件的加工精度不够高，可能会导致装配时出现间隙过大或者配合不良的情况，从而影响机械设备的使用效果。
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在毛坯工件上划线时,应以待加工表面为划线基准。()r
解析：在毛坯工件上划线时，应以加工表面为划线基准，而不是待加工表面。因为待加工表面可能存在不平整或者不规则的情况，以此为基准划线可能导致加工误差。因此，正确的做法是以加工表面为基准进行划线。
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磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等,都会造成磨床()。
A. 液压系统噪声或振动
B. 工作台往复运动速度降低
C. 工作台低速爬行
解析：当磨床液压系统进入空气、油液不洁净、导轨润滑不良、压力不稳定等问题时，会导致工作台低速爬行。这是因为这些问题会影响液压系统的正常工作，进而影响到磨床的运行。因此，及时维修和保养液压系统是非常重要的。例如，定期更换液压系统中的油液，清洁导轨，确保压力稳定等措施都可以有效避免这些问题的发生。
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机件向不平行任何基本投影面的平面,投影所得的视图,称为()。机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图,称为()。
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刮削车床床身导轨时,用()量具检查基准导轨的几何精度,而其它导轨的几何精度则以基准导轨为基准,用()量具来检查较为方便。
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自身定位:
解析：
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f188-ee40-c009-1e6646357f09.html
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