在起重机械的安全生产上无章可循或有章不循是一些单位事故多发的原因之一。

解析：起重机司机在起重作业过程中必须做到“五好”，其中包括设备检查好、吊运提放好、统一指挥好。这些都是保证起重作业安全和高效进行的关键。比如，设备检查好可以确保起重机的各项功能正常，避免因设备故障导致事故发生；吊运提放好可以保证起重物品的稳定性，避免意外掉落；统一指挥好可以确保整个作业过程有序进行，避免混乱和危险。通过这些措施，起重作业可以更加安全可靠。

解析：在相同负载情况下，减小电动机功率并不能降低电动机的温升。电动机的功率与其承载的负载有关，减小功率可能导致电动机无法正常运行或者无法满足负载需求，反而会增加电动机的负荷，导致温升更高。因此，减小电动机功率并不是降低电动机温升的有效方法。

解析：吊钩根据制造方法的不同可分为四种，分别是铸造吊钩、焊接吊钩、锻造吊钩和板钩。其中，铸造吊钩和焊接吊钩不能用于起重作业，因为它们的强度和耐用性可能不足以承受起重物体的重量，容易发生安全事故。锻造吊钩和板钩通常具有更好的强度和耐用性，适合用于起重作业。因此，选项AB是不能用于起重作业的吊钩类型。

解析：集装箱吊具中的转锁机构可以方便地吊起和移动集装箱，确保吊运过程中的安全。通过转锁的回转，可以锁紧或解锁集装箱，使得吊运操作更加方便和高效。这种专用吊具在起重作业中起到了非常重要的作用。

解析：在起吊零散物料时，必须使用强度足够的网、袋包装，而不得直接捆扎起吊。这是因为直接捆扎起吊可能会导致物料散落或者损坏，从而造成安全事故。使用网、袋包装可以有效地保护物料，确保起吊过程安全顺利进行。

解析：根据《特种设备安全监察条例》，特种设备使用单位应定期对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表进行检验、检修，并作出记录。这是特种设备安全管理的基本要求，旨在确保特种设备的安全运行。定期检验和检修是保障特种设备安全的重要措施，有助于发现和排除潜在的安全隐患，提高设备的可靠性和稳定性。因此，特种设备使用单位应当按照规定的时间间隔进行定期检验和检修，以确保设备的安全运行。

解析：滑轮是一种简单机械，用于改变施力方向和大小。在起重机中，滑轮被用作平衡滑轮，可以减小起重物体的重力，减轻操作人员的负担。因此，定滑轮可以作为平衡滑轮使用，帮助提高起重机的效率和安全性。

解析：轮胎式集装箱门式起重机定期检验周期为每两年1次，这是为了确保起重机的安全运行。定期检验可以及时发现起重机存在的问题，保障工作安全。

解析：起重机走轮向基础传递的重量称为轮压，是起重机设计时对基础提出的要求。轮压是指起重机行走时，轮子对地面的压力，主要用于判断基础的承载能力是否足够。如果轮压过大，可能导致基础承载不住，出现安全隐患。因此，设计起重机时需要合理计算轮压，确保基础的安全性。

解析：起升机构钢丝绳所吊货物离地面越近，货物的摆动量会增大。这是因为当货物离地面越近，受到的外力（如风力等）对货物的影响会更大，导致货物更容易产生摆动。所以在吊机变幅、旋转停止时，货物的摆动量会增大。