()以工件的精加工大平面作为定位基准时,定位元件应选用( ).

好的，我们来分析一下这道题。 ### 题目背景 在机械加工中，定位元件的选择对于确保工件的准确位置和稳定性至关重要。不同的定位元件适用于不同的定位基准面。题目中提到的是“以工件的精加工大平面作为定位基准”，这意味着我们需要选择一个能够与这种大平面良好接触并提供稳定支撑的定位元件。 ### 选项分析 **A. 支承钉** - **特点**：支承钉通常用于点接触，适用于较小的定位基准面或需要多个点接触的情况。 - **适用性**：对于大平面来说，支承钉的点接触可能会导致支撑不稳，容易产生误差。 **B. 自位支承** - **特点**：自位支承可以自动调整位置，适用于不规则或有微小变形的表面。 - **适用性**：虽然自位支承有一定的灵活性，但它们通常用于需要自动调整的场合，而不是大平面的精确定位。 **C. 支承板** - **特点**：支承板提供大面积的接触，适用于大平面的定位基准，能够提供稳定的支撑。 - **适用性**：对于精加工的大平面，支承板能够确保工件的平面与定位面充分接触，减少误差，提供稳定的支撑。 **D. 调节支承** - **特点**：调节支承可以手动或自动调节高度，适用于需要精确调整高度的场合。 - **适用性**：虽然调节支承可以提供高度调节，但对于大平面的精确定位，它并不是最佳选择，因为它的接触面积较小。 ### 为什么选 C 选择 **C. 支承板** 的原因是： - **大面积接触**：支承板能够与大平面充分接触，提供稳定的支撑。 - **减少误差**：由于接触面积大，支承板能够更好地分散压力，减少因局部接触不良导致的误差。 - **适合精加工**：对于精加工的大平面，支承板能够确保工件的平面与定位面紧密贴合，保证加工精度。 ### 示例 假设你有一个大型的金属板，需要在数控铣床上进行精加工。为了确保金属板在加工过程中保持稳定，你会选择支承板作为定位元件。支承板的大面积接触能够确保金属板在整个加工过程中不会发生位移或变形，从而保证加工质量。