()一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象,该工件在批量生产时( ).

好的，我们来分析一下这道题。 ### 题目背景 题目描述了一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象。设计基准是指在设计图纸上确定的尺寸和位置基准，而定位基准是指在实际加工过程中用于定位和夹紧的基准。 ### 选项分析 **A. 可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格** - **解释**：首件加工和调整是指在开始批量生产前，先加工一个或几个零件，并根据这些零件的检测结果进行调整，以确保后续的零件能够符合要求。 - **问题**：虽然首件加工和调整可以提高加工精度，但如果设计基准和定位基准不重合，这种调整可能无法完全解决基准不一致带来的误差，因此不能保证整批零件都合格。 **B. 不可能加工出合格的零件** - **解释**：这个选项过于绝对，即使设计基准和定位基准不重合，通过一些调整和补偿措施，仍然有可能加工出合格的零件。 - **问题**：这个选项忽略了实际生产中的一些补救措施，因此不完全正确。 **C. 不影响加工质量** - **解释**：如果设计基准和定位基准不重合，必然会对加工质量产生影响，因为基准不一致会导致尺寸和位置的偏差。 - **问题**：这个选项明显错误，因为基准不一致直接影响了加工的精度和一致性。 **D. 加工质量不稳定** - **解释**：当设计基准和定位基准不重合时，每次加工的误差可能会有所不同，导致加工质量不稳定。即使通过首件加工和调整，也无法完全消除这种不稳定性。 - **问题**：这个选项准确地描述了基准不一致对加工质量的影响。 ### 为什么选择D 选择D是因为设计基准和定位基准不重合会导致加工过程中出现不可预测的误差，从而使加工质量变得不稳定。即使通过首件加工和调整，也只能部分改善这种情况，但无法完全消除基准不一致带来的影响。 ### 示例 假设你正在加工一批零件，设计图纸上的孔中心位置是基于某个特定的基准点，但在实际加工时，夹具的定位基准点与设计基准点不重合。这种情况下，即使你通过首件加工和调整，后续的零件也可能因为夹具的微小变动而出现不同的误差，导致加工质量不稳定。