A、正确
B、错误
答案:B
解析:YYW-300型硬支承动平衡机为了减小不平衡指示仪表上光点晃动,应该使工件轴颈和滚轮外径尺寸之比值控制在0.8到1.2之间。这个比值范围是为了保证在动平衡过程中,工件轴颈和滚轮外径之间的匹配度,从而减小不平衡指示仪表上的光点晃动,提高动平衡的准确性和效率。因此,题目中的说法是正确的。
A、正确
B、错误
答案:B
解析:YYW-300型硬支承动平衡机为了减小不平衡指示仪表上光点晃动,应该使工件轴颈和滚轮外径尺寸之比值控制在0.8到1.2之间。这个比值范围是为了保证在动平衡过程中,工件轴颈和滚轮外径之间的匹配度,从而减小不平衡指示仪表上的光点晃动,提高动平衡的准确性和效率。因此,题目中的说法是正确的。
A. 正确
B. 错误
解析:铣床调试时,低速空运转的时间通常是10-15分钟,而不是3分钟。这段时间用于检查设备是否正常运转,是否有异常声音或震动等情况。因此,题目中给出的3分钟是错误的。
A. 正确
B. 错误
解析:万能工具显微镜通常配备的目镜有物镜和目镜两种,物镜用于放大被观察物体的细节,目镜用于观察物镜放大后的影像。螺纹轮廓目镜和长度目镜并不是万能工具显微镜常用的目镜类型,因此说法错误。
A. 工件夹紧
B. 夹具的对定
C. 对工件的找正
D. 工件安装
解析:在工序采用夹具定位时,工件的安装是非常重要的,只有确保工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置,才能保证加工的准确性和质量。因此,工件的安装是通过工件定位和工件安装来保证的。工件定位是指确定工件在夹具中的位置,而工件安装则是指将工件正确地安装在夹具中,以确保工件与刀具的相对位置正确。所以,正确答案是D. 工件安装。
A. ≤0.001
B. ≤0.01
C. ≤0.005
D. ≤0.002
解析:在测量工作中,1级千分尺两测量面的平行度误差应该控制在≤0.005毫米以内,这是为了保证测量的准确性和可靠性。平行度误差过大会导致测量结果产生偏差,影响工件加工的质量。因此,在使用千分尺进行测量时,需要注意保持测量面的平行度,以确保测量结果的准确性。
A. 正确
B. 错误
解析:双分划板型自准直仪是用于测量和校准光学仪器的工具,刻线位于视场中央可以确保测量的准确性,而目镜焦距短则可以提高测量的精度。因此,这两个特点对于装调光学仪器非常重要。
A. 轮廓的均方根偏差Rq
B. 轮廓算术平均偏差Ra
C. 微观不平度的10点高度Rz
D. 轮廓的最大高度Ry
解析:在实际生产使用中,轮廓算术平均偏差Ra是应用最为广泛的评定指标参数,也是在图纸中可省略标注的粗糙度标识代号。Ra代表了轮廓的平均偏差值,是表征表面粗糙度的重要参数之一。通过Ra的数值大小,可以直观地了解到表面的粗糙程度,从而影响到机械设备的装调工作。因此,了解和掌握Ra的概念对于机械设备装调至关重要。
A. 正确
B. 错误
解析:在光学分度头的光学系统中,由目镜经半五棱镜观察,不会直接看到两组度盘刻线及秒分划线的影像。实际上,光学分度头是用来测量物体的角度或者线性位移的仪器,通过旋转度盘来测量角度,而不是通过目镜观察刻线的影像。因此,题目中的说法是错误的。
A. 前角
B. 后角
C. 主偏角
D. 刀倾角
解析:刀具的几何参数对切削力的影响较大,修整刀具的前角可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。前角是刀具主切削刃与工件表面法线的夹角,它的大小会影响切削力的大小和方向,进而影响切屑的形成和排出。通过调整前角,可以改善切削效果,提高加工质量。
A. 正确
B. 错误
解析:在使用水平仪进行测量时,需要将水准器调至水平位置,这样可以确保测量结果的准确性。如果水准器和被测平面没有微小的倾角,那么无法检测出平面是否水平。通过调整水平仪,可以找到平面的水平位置,从而进行准确的测量和调整。因此,合像水平仪读数时必须将水准器调至水平位置使水准器和被测平面有一个微小的倾角是正确的。
A. 正确
B. 错误
解析:金属材料的机械性能包括强度、硬度、塑性、弹性与刚性等方面。强度是材料抵抗外部力量破坏的能力,硬度是材料抵抗划伤或压痕的能力,塑性是材料在外力作用下发生变形而不断增加的能力,弹性是材料在外力作用下发生变形但在去除外力后能够恢复原状的能力,刚性是材料抵抗变形的能力。这些性能直接影响着金属材料在工程中的应用。例如,如果需要一个材料既要有一定的强度又要有一定的塑性,就需要根据具体的工程要求选择合适的金属材料。