测量法是将凸、凹模闭合,用游标尺测量四周的间隙,根据测得的间隙值,调整凹模的位置,直至间隙均匀合理。

解析：螺纹上端工作塞规用于检验内螺纹的旋合量，旋合量不能多于2牙，否则就会影响螺纹的质量。这是因为如果旋合量过多，会导致螺纹之间的间隙过大，影响螺纹的紧密度和连接性。因此，在进行内螺纹的检验时，需要注意旋合量的限制。

解析：在大型机床床身拼装时，各接合面间的塞尺不得塞入超过0.04mm，这是为了确保机床床身的精度和稳定性。如果超过规定的尺寸，可能会导致机床的精度下降，影响加工质量。因此，在拼装过程中需要非常小心地控制接合面间的尺寸。

解析：对于中小型或精度要求高的夹具，为了测量平面与平面的平行度误差，一般会采用水平仪。水平仪是一种用来测量水平面的仪器，可以帮助确保夹具的平行度达到要求，从而提高加工精度。这是保养与维修工作中非常重要的一环。

解析：在装配轴承时采用热装法，需要将轴承放入油槽中加热，以便轴承能够更容易地安装到轴上。温度过高会导致轴承变形或损坏，因此温度不应超过100℃为宜。超过这个温度会对轴承的性能造成影响，甚至可能导致装配不当。因此，正确答案是C. 100℃。

解析：滚动轴承是机械设备中常见的零部件，其尺寸参数包括外径、内径和宽度等。在装配图中，通常会用简化或示意图的方法来表示滚动轴承的尺寸，以便工程师或技术人员能够准确理解和操作。这种简化表示方法可以帮助快速识别和选择合适的轴承，提高装配效率和准确性。

解析：概率法通常用于精度较高的短环的装配尺寸链中，以帮助确定装配尺寸的合理范围。因此，题目中的说法是错误的。概率法在机械设备装调中的应用是为了提高装配的精度和效率。

解析：多工序复合模的调试主要是根据设计要求，确定装配后模具上某些需经试验后才能确定的尺寸，并修正这些尺寸，直到符合要求为止。调试是确保模具正常运行的重要步骤，需要不断地进行尺寸修正和测试，直到达到设计要求为止。

解析：利用渐开线齿形检查仪形成的理论渐开线与被测齿的实际渐开线比较的方法称为实际测量法。这种方法可以帮助工程师们检查齿轮的质量和精度，确保其符合设计要求。通过实际测量法，工程师们可以及时发现问题并进行调整，保证齿轮的正常运转。

解析：钻套下端与工件表面之间的距离h用于排屑、加工纲等塑性材料时，应该尽量小，一般取小于0.3倍d的数值。这样可以有效地排除切屑，提高加工质量。因此，答案为D. <0.3。

解析：热流道模产生不完整模塑件的原因可能是从注射压力到保压切换不准确，这会导致模塑件的形状不完整。在生产过程中，保持注射压力和保压的准确切换非常重要，否则会影响模塑件的质量。