装配图的读图方法从明细栏和()可知零件的数量和种类。

解析：在工件划线时，首先应该划垂直线，这样可以确保后续的划线工作更加准确。垂直线可以作为其他线条的参照，帮助确定位置和方向。因此，划好基准线和位置线后，应该先划垂直线。这是划线工作中的基本步骤。

解析：在检查夹具定位中心高时，需要将支承定位面放置平行垫板，这样可以确保夹具的定位准确性。平行垫板可以提供一个水平的支撑面，使得测量更加准确可靠。

解析：间接测量法是通过测量物体与参考平面之间的距离差来确定平面度误差的方法。在测量大型工作台的平面度误差时，采用间接测量法可以获得较高精度，因为可以通过多个测量点来获取更准确的数据，从而更准确地评估工作台的平面度。因此，对于大型工作台的平面度误差测量，间接测量法是一个比较有效的方法。

解析：在注射模具安装时，压紧应该是平稳可靠的，压紧面积要大，压板不得倾斜，要对角压紧，压板尽量靠近模脚。这样可以确保模具安装的稳固性和安全性。对角压紧可以均匀分布压力，避免出现变形或者损坏的情况。

解析：千斤顶是箱体划线工作中常用的工具之一，用于举起重物或者调整工件的高度。在机械设备保养与维修中，千斤顶经常被用来支撑设备、更换零部件等操作。因此，题目说千斤顶不是箱体划线工作中常用的工具是错误的。

解析：检查主轴机构的精度不仅需要在静态条件下进行，还需要在动态条件下进行。因为在实际工作中，机械设备通常是在运转状态下进行工作的，所以需要确保主轴机构在动态条件下的精度也能够满足要求。只有这样，才能保证机械设备的正常运行和工作效率。举个例子，如果在静态条件下检查主轴机构的精度是合格的，但在动态条件下精度不足，那么在实际工作中就会出现问题，影响生产效率甚至安全性。

解析：回转误差是车床加工中常见的问题，除了主轴本身的加工误差外，主轴支承系统的误差也是造成回转误差的主要因素之一。主轴支承系统的误差会直接影响主轴的稳定性和精度，进而导致回转误差的产生。因此，在进行车床上工作时，需要注意主轴支承系统的质量和精度，以减小回转误差的发生。

解析：在固定多个凸模的固定板上的孔与相对应的凹模上的孔时，需要考虑对称度。对称度是指一个物体的各部分相对于某一中心线、中心面或中心点的位置关系。在机械设备装调中，确保凸模和凹模的孔具有良好的对称度，可以提高装配的精度和效率。

解析：本题考察了不同测量仪器在机械设备保养与维修中的应用。圆度仪可以用来测量内外圆的圆度、同轴度等误差，帮助保养和维修机械设备。在实际工作中，正确选择和使用测量仪器对于保养和维修工作至关重要。因此，掌握不同测量仪器的特点和应用是机械设备保养与维修的重要知识点。

解析：在拉深模试冲时，冲压件起皱的原因之一是凹模圆角半径太小。当凹模圆角半径太小时，板料在冲压过程中容易受到过大的应力集中，导致起皱现象的发生。因此，在进行拉深模试冲时，需要合理设计凹模的圆角半径，以避免起皱问题的发生。