A、 0.04~0.05
B、 0.05~0.4
C、 0.4~0.5
D、 0.2~0.3
答案:A
解析:机械加工后留下的刮削余量是指在机械加工过程中,由于刀具与工件接触而产生的余量。这个余量不宜太大,一般为0.04~0.05毫米,过大的刮削余量会影响零件的精度和表面质量。因此,在机械加工过程中需要控制刮削余量的大小,以保证加工零件的质量。
A、 0.04~0.05
B、 0.05~0.4
C、 0.4~0.5
D、 0.2~0.3
答案:A
解析:机械加工后留下的刮削余量是指在机械加工过程中,由于刀具与工件接触而产生的余量。这个余量不宜太大,一般为0.04~0.05毫米,过大的刮削余量会影响零件的精度和表面质量。因此,在机械加工过程中需要控制刮削余量的大小,以保证加工零件的质量。
A. 间隙配合
B. 过盈配合
C. 过渡配合
D. 配合公差
解析:平键与键槽的配合一般采用间隙配合,即在键和键槽之间留有一定的间隙,以便安装和拆卸。这种配合方式可以减少安装时的摩擦阻力,提高装配效率。
A. 12~20
B. 4~6
C. 2~3
D. 20以上
解析:在进行细刮之前,需要先进行粗刮,确保表面平整。每25mm×25mm的面积上有4~6个研点时,才可进入细刮。这是为了确保表面光滑度和精度。因此,选择B. 4~6是正确答案。
A. 正确
B. 错误
解析:当设备中运行机构自身的运动频率和设备的自身频率相同时,会产生共振现象。共振会导致设备振动加剧,可能引起设备损坏甚至破坏。因此,在机械设备保养与维修中,需要注意避免共振现象的发生,采取相应的措施来减少共振的影响。
A. 两个前刀面
B. 两个副后刀面
C. 横刃
D. 两条副切削刃
解析:标准麻花钻结构要素中,起修光作用的结构要素是两条副切削刃。副切削刃的作用是修光,即在主切削刃切削后的工件表面上进行修整,提高表面质量。通过副切削刃的作用,可以减少表面粗糙度,提高加工精度。
A. 正确
B. 错误
解析:在坐标镗床主轴箱横向移动时,需要考虑直线度误差和机床倾斜度误差对水平仪读数的影响。直线度误差是指主轴箱在横向移动时,其轨迹与理想直线轨迹之间的偏差。机床倾斜度误差是指机床整体在水平面内的倾斜程度。为了准确计算主轴箱横向移动的直线度误差,需要减去机床倾斜度误差后,再考虑水平仪读数的最大代数差值。这样可以更精确地评估主轴箱的横向移动情况。
A. 6°~8°
B. 8°~10°
C. 10°~12°
D. 12°~14°
解析:斜楔头夹紧机构的安全自锁条件是斜角α在10°~12°之间。当斜角α小于10°时,夹紧力不足以保证工件的夹紧;当斜角α大于12°时,夹紧力会过大,容易造成工件损坏。因此,10°~12°是安全自锁的最佳范围。
A. 正确
B. 错误
解析:在测量环境中,温度对测量误差的影响是很大的。因为温度会影响测量仪器的准确性,尤其是一些精密仪器对温度变化非常敏感。因此,在测量过程中需要考虑并校正温度对测量结果的影响,以确保测量结果的准确性。
A. 正确
B. 错误
解析:在粗加工一个圆孔时,选择高的转速和大的切削余量并不是正确的做法。通常情况下,粗加工时应选择较低的转速和较小的切削余量,以确保加工效果和工件表面质量。高转速和大切削余量可能会导致工件表面粗糙,甚至损坏刀具。因此,在钻孔工艺安排上,需要根据具体情况选择合适的转速和切削余量来进行加工。
A. 过盈
B. 过渡
C. 间隙
D. 松紧
解析:孔的公差带在轴的公差带之下时,应该是过盈配合。过盈配合是指孔的最小尺寸大于轴的最大尺寸,这样在装配时,轴可以顺利地插入孔中,形成紧密的连接。这种配合方式适用于要求高精度和高稳定性的机械设备。举个例子,就像我们穿衣服一样,如果衣服太大,就会显得松松垮垮,不合身;如果衣服太小,就会很难穿上,不舒服。而刚刚好的尺寸,就是过盈配合的效果。
A. 圆柱销
B. 圆锥销
C. 槽销
D. 方销
解析:在机械设备的保养与维修中,定位销连接是一个常见的操作。选择圆柱销作为定位销的好处在于,圆柱销的结构简单,易于安装和拆卸,适用于需要频繁拆卸的地方。相比之下,圆锥销、槽销和方销在某些情况下可能不太适用。因此,对于经常需要拆卸的地方,宜选用圆柱销作为定位销连接。