常用的弯曲模主要有以下几种结构:简单弯曲模、折板式弯曲模、()、斜楔式凹模弯曲模、摆动式凹模弯曲模、可变位置弯曲模、滑轮式弯曲模、通用弯曲模和自动弯曲模等。

解析：在使用量具量仪检测夹具故障时，需要考虑量具量仪与测量精度要求相符合，与测量的环境条件相适应，以及适应夹具的结构特点。因此，要尽可能选择高精度的量具量仪是错误的说法。正确的做法是根据具体情况选择适合的量具量仪进行检测。

解析：利用自准光学量仪可以测出反射镜对光轴很小偏转，这是在进行机械设备保养与维修时常用的方法之一。通过测量反射镜的偏转情况，可以及时发现并修复设备中的问题，确保设备的正常运行。在实际操作中，需要注意垂直方向的偏转，以确保测量结果的准确性。

解析：冷装法通常用于过盈较小的配合中，通过冷却零件使其收缩，以便更容易安装。这种方法适用于需要高精度的装配过程，例如轴承、齿轮等。冷装法可以减少装配时的摩擦力，提高装配的精度和效率。

解析：在机械加工前对一般的中碳钢材料的轴进行调质处理是为了提高其硬度和强度，以便更好地进行后续的机械加工。调质是通过加热至适当温度后保温一段时间，然后快速冷却的热处理工艺。这样可以使材料的组织均匀化，提高其机械性能。所以在机械加工前先进行调质处理是非常必要的。

解析：在企业生产经营活动中，员工之间既需要合作，共同完成任务，又需要竞争，激发工作积极性和竞争力。合作可以促进团队的凝聚力和效率，而竞争可以激发员工的潜力和创造力。因此，竞争与合作是相辅相成、相统一的关系，在企业中都起着重要作用。

解析：形状公差是指在工程制造中，规定的零件形状和位置的允许偏差范围，是形状误差的最大允许值。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6种。在机械设备的装配和调试过程中，形状公差的控制非常重要，可以确保零件之间的配合精度和工作效率。

解析：大修后的铣床需要对调换的零件和修复部位的工作状况及几何精度进行重点验收，这是保养与维修的一部分。通过验收，可以确保铣床的正常运行和加工质量。

解析：钻套是钻床夹具的导向元件，通常用于保证钻头在加工过程中的准确导向。当小型钻套磨损后，会影响钻头的定位精度，因此常采用更换新件的方法进行修复，以确保加工质量和效率。这也是机械设备保养与维修中常见的操作之一。

解析：传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其斜角不超过4°，这是为了确保传动效率和传动稳定性。如果斜角过大，会导致传动带在工作时产生偏移，影响传动效果。因此，安装传动带轮时需要注意对应槽的位置，确保在同一平面内且斜角不超过4°。

解析：在制作餐具厂挤刀把的花纹模具时，常选用Crl2MoV、HRC59-61类材质。为了防止花纹轻微氧化，需要选用真空淬火的方式进行处理。真空淬火是一种在无氧气环境下进行的淬火方式，可以有效防止氧化，保证模具的质量和使用寿命。