定向精度要求高的铣床夹具,可不设置定位键,而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的(),通过找正获得较高的定向精度.

**解析：** 在铣床夹具的设计中，夹具在机床工作台上的安装方式直接影响加工精度。通常有两种主要的安装定位方式： 1. **使用定位键安装**：这是最常见的方法。通过在夹具体底部设置两个定位键，嵌入机床工作台的T形槽中，从而确定夹具相对于机床主轴或进给方向的位置。这种方法安装迅速，但受定位键与T形槽配合间隙的影响，定向精度有限。 2. **使用找正基面安装**：当工件的**定向精度要求较高**，或者夹具结构不适合设置定位键时，可以不设定位键。此时，需要在夹具体的侧面专门加工出一个窄长平面（有时也会使用圆柱面作为找正基准）。在安装夹具时，操作者使用百分表等量具对该平面进行**找正**（即调整夹具位置，使该平面与机床的某个运动方向平行或垂直），从而获得比使用定位键更高的定向精度。 因此，这个专门用于通过找正来确定夹具位置的窄长平面被称为**找正基面**。 * **A. 安装基面**：通常指夹具体底面，用于支撑夹具，不特指用于高精度定向的侧面基准。 * **B. 找正基面**：正确。指用于安装时通过测量和调整来确定夹具准确位置的基准面。 * **C. 定位基面**：通常指工件上与夹具定位元件接触的表面，用于确定工件在夹具中的位置，而非夹具在机床上的位置。 * **D. 导向基面**：通常指引导刀具运动的表面（如钻套），与夹具在机床上的安装定位无关。 故正确答案为 **B**。