( )是内燃机各机构各系统工作和装配的基础,承受各种载荷。

解析：尺寸链中封闭环等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差，是尺寸链的基本概念。在尺寸链中，基本尺寸是指设计要求的理论尺寸，是尺寸链中的核心。增环基本尺寸是指尺寸链中的最大尺寸，减环基本尺寸是指尺寸链中的最小尺寸。尺寸链中封闭环的计算可以帮助工程师进行尺寸设计和加工工艺的确定。

解析：使用锉刀时，不能来回锉，因为来回锉会导致锉刀过早磨损，影响锉削效果。正确的使用方法是单向推锉，保持锉刀锉削方向一致。这样可以确保锉削效果更好，同时延长锉刀的使用寿命。

解析：蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求较高的情况下，可以使用百分表方法测量，以确保传动系统的正常运行。这是机械设备保养与维修中的一项重要内容，需要专业技术和工具来进行。

解析：锉刀的主要工作面是指有锉纹的上、下两面，这是锉刀用来磨削工件的表面。两个侧面和顶端面并不是锉刀的主要工作面，它们主要用来提供支撑和稳定。因此，正确答案是A. 通过锉刀的主要工作面，我们可以更好地理解锉刀的使用方法和原理，确保在工作中能够达到预期效果。

解析：钻床夹具有固定式、流动式、回转式、移动式和盖板式是描述钻床夹具的种类，而不是钻床夹具的安装调试。在机械设备装调中，钻床夹具的安装调试是非常重要的一环，需要根据具体的工件和加工要求选择合适的夹具类型，并进行正确的安装和调试。

解析：在刮削机床导轨时，以溜板用导轨为刮削基准是非常重要的，因为溜板用导轨是导轨的一个重要部分，直接影响到机床的精度和稳定性。通过刮削溜板用导轨可以确保导轨表面平整，保证机床的正常运行。因此，正确选择刮削基准对于机床的维护和保养至关重要。

解析：冷装法通常用于过盈较小的配合中，通过冷却零件使其收缩，方便装配。这种方法适用于需要高精度的装配，可以减少装配时的摩擦力和防止零件变形。因此，冷装法在机械设备装调中是一个常用的技术手段。

解析：轴向间隙是指在丝杠螺母副中，螺杆轴与螺母之间的间隙。轴向间隙的大小直接影响着丝杠螺母副的传动精度，间隙越小，传动精度越高，反之亦然。因此，正确的调整和控制轴向间隙对于保证丝杠螺母副的传动精度至关重要。

解析：滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式是错误的说法。实际上，滑动轴承按其结构形式可分为整体式、分体式和组合式。整体式是指轴承的内外圈为一体，适用于承受较小径向载荷的场合；分体式是指轴承的内外圈分开，适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的场合；组合式是指轴承既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷。

解析：国家标准规定了尺寸的标准公差等级，其中IT3—IT5(孔为IT6)的等级被认为适用于重要配合。这意味着在装配机械设备时，需要保证零件之间的配合精度，以确保机械设备的正常运行。例如，如果两个零件的公差等级不匹配，可能会导致配合不良，影响机械设备的性能甚至损坏设备。因此，在机械设备装调过程中，需要根据国家标准规定的公差等级来选择合适的配合精度，确保机械设备的正常运行。