成形车刀的截形设计就是指根据零件的廓形来确定刀具的廓形。

解析：在弯曲模生产中，弯曲件偏移及孔变形并不能减小压料板压力，相反，这些问题可能会导致生产过程中出现质量问题。因此，正确的操作是要确保弯曲件的位置和形状正确，以避免不必要的压力。

解析：在加工细长轴零件时，为了减少Fy，防止零件变形，一般会选择主偏Kr角取60°。这是因为较大的主偏Kr角可以减小切削力的垂直分量，从而减少零件的变形。通过选择适当的主偏Kr角，可以有效控制加工过程中的力和变形，保证零件加工质量。

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解析：当夹具被测要素为孔的辅线时，一般精度测量多以专用检验心轴直接与其配合，测其心轴上素线的跳动控制孔车线相对夹具底平面的平行度。这种方法可以确保孔的位置和平行度符合要求。这是机械设备装调中的一个重要步骤。

解析：在检验镗轴轴线对前立柱导轨的垂直度时，应将镗轴伸出规定长度，这样可以更准确地检验导轨的垂直度。

解析：在标准麻花钻修磨分屑槽时，是在前刀面上磨出分屑槽的。这是因为前刀面是与工件接触的切削面，需要保持锋利，所以修磨分屑槽可以提高钻头的切削效率和使用寿命。

解析：量仪是利用机械、光学、气动、电动或其它原理将长度单位放大或细分的测量器具。在机械设备装调中，常常需要使用量仪来进行精确的测量，以确保机械设备的正常运行。例如，在安装机械设备时，需要使用千分尺来测量零件的尺寸，以确保零件的精准度。因此，了解量仪的原理和使用方法对机械设备装调非常重要。

解析：在装配过程中，精密夹具需要边装配边进行修配，以确保装配的精度和质量。修配是指在装配过程中根据实际情况对夹具进行微小的修正和调整，以保证装配的顺利进行。这样可以有效地提高装配效率和产品质量。

解析：在弯形模试冲时，如果出现冲压件尺寸过长，可能是因为间隙过小导致材料被挤长。在这种情况下，应该加大间隙值，以确保冲压件的尺寸符合要求。举个例子，就像我们在做烘焙时，如果面团太大了，可能是因为模具的间隙太小，导致面团被挤压变形。这时候我们就需要调整模具的间隙，让面团能够顺利通过而不被挤压变形。这样可以确保最终的烘焙成品符合我们的要求。

解析：Z3040型摇臂钻床主轴前端有一4号莫氏锥孔，这是该型号钻床的特点之一，用于安装不同规格的刀具。