A、 5′
B、 10′
C、 20′
D、 30′
答案：C
解析：光学分度头是用来测量物体角度的工具，目镜视场中双线的刻度值表示每个刻度所代表的角度大小。在这道题中，双线的刻度值为20′，表示每个刻度代表20分钟角，即1°被分成了3个刻度。这样设计可以提高测量的精度。
A、 5′
B、 10′
C、 20′
D、 30′
答案：C
解析：光学分度头是用来测量物体角度的工具，目镜视场中双线的刻度值表示每个刻度所代表的角度大小。在这道题中，双线的刻度值为20′，表示每个刻度代表20分钟角，即1°被分成了3个刻度。这样设计可以提高测量的精度。
A. 正确
B. 错误
解析：在装配图中，键是用来实现轴上零件周向定位的零件，为了确保其装卸，键的各表面与其他零件的表面应该是紧密贴合的，而不是有间隙的。因为如果键与其他零件有间隙，会导致装配不稳固，甚至影响整个机械设备的使用效果。因此，题目中的说法是错误的。
A. 380
B. 220
C. 110
D. 36
解析：机床照明灯通常选用36V电压供电，这是为了确保安全和稳定性。
A. 齿廊公差
B. 齿形误差
C. 齿廓误差
D. 齿形公差
解析：测量头所产生的理论渐开线和被测齿轮的实际齿廓相比较，两者差异即为齿形误差。齿形误差是指齿轮齿廓与理论渐开线之间的偏差，是影响齿轮传动精度的重要因素之一。在齿轮制造和装配过程中，需要通过测量和调整来减小齿形误差，以确保齿轮传动的准确性和稳定性。
A. 轴承滚动体或滚道表面因过热而变色,表面有剥落
B. 轴承内外环有裂纹
C. 用手快速转动内外环,转动平稳、没噪音
D. 轴承与轴或座孔配合出现松动
解析：滚动轴承是机械设备中的重要零件，当出现异常时需要及时修换。在选项中，只有C选项描述的情况是不需要修换的，因为当轴承内外环转动平稳、没有噪音时，说明轴承运转正常，不需要更换。其他选项描述的情况都是轴承出现了严重问题，需要进行修换。
A. 正确
B. 错误
解析：在维修级进模时，当凸、凹模刃口轻微磨损时，不应该采用平面磨床刃磨法进行修模。因为平面磨床刃磨法可能会导致模具的精度下降，甚至影响模具的使用寿命。正确的做法是根据实际情况选择合适的修模方法，比如使用砂轮磨床或者其他专业的修模设备进行修模。因此，这道题的说法是错误的。
A. 1~2
B. 大于3
C. 大于5
D. 大于10
解析：在线切割时，加工路线端面距离一般应大于5mm，这样可以确保加工的精度和稳定性。如果距离太近，可能会导致加工不准确或者出现其他问题。因此，保持一定的距离是非常重要的。
A. 测量基准;
B. 设计基准;
C. 工艺基准;
D. 测量基准
解析：在选择尺寸基准时，应使划线的尺寸基准与图样上的工艺基准一致。工艺基准是指在制造过程中所需的尺寸、形位公差等要求。因此，划线的尺寸基准应该与工艺基准一致，以确保制造出来的零件符合设计要求。举例来说，如果图样上规定了孔的直径为10mm，那么在划线时应该选择与这个尺寸基准一致的工艺基准，以确保孔的尺寸准确无误。
A. 正确
B. 错误
解析：在模具修理之前，研究模具图纸是非常重要的。通过研究模具图纸，可以了解模具的结构、材料和热处理状态，有助于更好地进行修理工作，提高修理效率和质量。比如，如果了解到模具的结构，可以更准确地找到需要修理的部位；如果了解到模具的材料和热处理状态，可以选择合适的修理方法和材料，避免因材料不匹配而导致的问题。因此，研究模具图纸是模具修理工作的基础，也是确保修理工作顺利进行的重要步骤。
解析：
A. 正确
B. 错误
解析：在压入直径大而高度小的型芯时，可以使用百分表测量压入件端面与模板平面之间的平行度来检查垂直度。这是因为平行度是指两个面或轴线之间的平行程度，而垂直度是指两个面或轴线之间的垂直程度。通过测量平行度，可以确保压入件端面与模板平面之间的平行度，从而保证垂直度的要求。这种方法可以有效地检查垂直度，确保装配的准确性和质量。
