精密夹具的定位元件为了消除位置误差,一般可以在夹具装配后进行( )以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。

解析：操作工人在新铣床验收前，应该按照机床的润滑图等文件对机床各部位进行注油工作，这是机械设备保养与维修中非常重要的一环。正确的润滑可以有效减少机床零部件的磨损，延长机床的使用寿命，提高工作效率。因此，操作工人应该负责做好这项工作。

解析：对设备进行精度检查时，并不仅仅是对设备的各项性能进行检查和测定，还包括对设备的精度进行评估和调整。精度检查是为了确保设备在工作过程中能够保持稳定的性能和精度，从而提高生产效率和产品质量。因此，精度检查是机械设备保养与维修中非常重要的一环。

解析：精密夹具的定位元件在夹具装配后进行一次精加工，可以消除位置误差，保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。这是在机械设备装调中非常重要的一步，确保夹具的准确性和稳定性。

解析：在进行箱体划线时，选择第一划线位置应该考虑待加工孔和面最多的位置，这样可以减少翻转次数，提高工作效率。这是因为如果选择待加工孔和面最多的位置作为第一划线位置，可以在一次翻转后完成更多的加工工序，减少不必要的翻转次数，提高工作效率。举个例子，如果一个箱体有多个面需要加工，选择待加工孔和面最多的位置作为第一划线位置，可以在一次翻转后完成更多的加工工序，避免频繁翻转箱体，节省时间和精力。

解析：线电极的张紧力大可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，节省放电的能量损耗，有利于切割速度的提高。这是因为张紧力大可以使电极更加稳固，减少振动，从而提高加工精度和效率。类似于我们使用剪刀剪纸时，如果剪刀太松，容易产生振动，影响剪纸的效果，而如果剪刀张紧适当，剪纸就会更加顺利。因此，线电极的张紧力大对于加工效果是非常重要的。

解析：维修成型模时，导向零件磨损故障的修理方法是镀铬法。镀铬法是通过在零件表面镀一层铬，以增加零件的硬度和耐磨性，延长零件的使用寿命。这种方法可以修复磨损严重的导向零件，使其恢复原有的功能。

解析：V型测量砧千分尺的测量面的夹角为120°，这是因为V型测量砧是用来测量内孔的工具，其测量面的夹角通常为120°，这样可以确保测量的准确性。通过测量面的夹角，可以更好地适应不同直径的内孔。因此，选择C. 120°作为答案。

解析：当下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨间存在平行度误差时，镗削平行孔系时，孔中心线将同底面产生尺寸误差。这是因为平行度误差会导致孔的位置相对于底面产生偏移，从而影响孔的尺寸。因此，正确答案是C. 尺寸。

解析：压力式、流量式和流速式是三种常见的流体量仪，根据其工作原理的不同进行分类。气动量仪是其中的一种类型，利用气体的压力来测量流体的参数。

解析：导柱和导套是注塑模中非常重要的导向零件，其生产工艺需要经过车、钻、磨、研等多道工序来完成。这些工序可以确保导柱和导套的精度和质量，从而保证注塑模能够精确工作。通过这些工序，可以确保导柱和导套的尺寸准确，表面光滑，以及与其他零件的配合精度。因此，正确的生产工艺对于注塑模的性能和寿命都有着重要的影响。