答案：答:装配前,应详细检查轴套和轴承座的表面质量和配合过盈量等均应符合要求,然后按轴径将轴瓦刮研,留出0.001︿0.002d的径向配合间隙,d为轴径的直径。装配时,配合面应薄层机油,尽量用压力机压入;若没有压力机,可用捶打入,但必须垫以软金属,或使用导向心轴和导向环。轴套压入后,用内径千分尺在离轴瓦内孔两端10︿12mm及中间等处截面,按互相垂直的两个方向上测量,若确有轴套内径减小或出现不圆度和不柱度时,可用铰刀或三角刮刀修正。
解析：
答案：答:装配前,应详细检查轴套和轴承座的表面质量和配合过盈量等均应符合要求,然后按轴径将轴瓦刮研,留出0.001︿0.002d的径向配合间隙,d为轴径的直径。装配时,配合面应薄层机油,尽量用压力机压入;若没有压力机,可用捶打入,但必须垫以软金属,或使用导向心轴和导向环。轴套压入后,用内径千分尺在离轴瓦内孔两端10︿12mm及中间等处截面,按互相垂直的两个方向上测量,若确有轴套内径减小或出现不圆度和不柱度时,可用铰刀或三角刮刀修正。
解析：
A. ①②③
B. ②③⑤
C. ③④⑤
D. ①②⑤
解析：根据链的用途不同，可以分为传动链、输送链、齿形链、滚子链和起重链。这些链在机械设备的装调过程中扮演着不同的角色，用途也各有不同。
A. 粗加工
B. 精加工
C. 半精加工
解析：扩孔加工属于孔的半精加工，是在粗加工和精加工之间的一种加工方式。
A. 正确
B. 错误
解析：在钻头后面开分屑槽并不能改变钻头后角的大小，分屑槽的作用是帮助清除加工过程中产生的切屑，提高加工效率和质量。钻头后角的大小取决于钻头的设计和制造工艺，无法通过开分屑槽来改变。因此，这道题是错误的。
A. ①②④⑤
B. ①②⑤
C. ①③⑤
D. ②③④⑤
解析：造成锯割时产生废品的原因主要包括尺寸锯的太小、锯割时用力不均匀、锯缝歪斜过多、锯齿损坏以及起锯时把工作表面锯坏等。这些原因都会导致锯割过程中出现问题，影响工件的加工质量。比如，如果尺寸锯太小，可能无法完整切割工件；如果用力不均匀，可能导致切割不平整；如果锯缝歪斜过多，可能导致工件尺寸不准确；如果锯齿损坏，可能导致切割效果不佳；如果起锯时把工作表面锯坏，可能导致工件表面质量下降。因此，保持锯割设备的良好状态和正确操作是避免废品产生的关键。
A. 极限偏差
B. 上偏差
C. 下偏差
D. 公差
解析：最小极限尺寸与基本尺寸的代数差叫做下偏差，表示零件尺寸在最小极限尺寸以下的偏差范围。
A. 不能大于0.03
B. 不能大于0.5
C. 可以大于0.03
D. 可以大于0.5
解析：研磨的切削量很小，因此研磨量一般不能太大，通常不能大于0.03mm，否则会影响工件的精度和表面质量。选项A正确地指出了研磨量不能大于0.03mm。
A. 正确
B. 错误
解析：在精刮时，显示剂应调得干一些，可以更好地显示出工件表面的细微瑕疵；而在粗刮时，应调得稀一些，可以更好地填充工件表面的大坑洞，提高工件的表面光洁度。这是因为精刮和粗刮的要求不同，需要根据具体情况来调整显示剂的浓度。这个原理可以类比为在画画时，细节部分需要用干一些的颜料来勾勒，而大面积填充部分需要用稀一些的颜料来涂抹。这样可以更好地帮助你理解这个知识点。
A. 正确
B. 错误
解析：麻花钻主切削刃上各点的前角大小并不相等，因为麻花钻是一种螺旋刀具，刀具的前角会随着刀具的螺旋结构而变化。在加工过程中，不同位置的刀具前角大小会有所不同，以适应不同的切削情况。因此，切削刃上各点的前角大小不是相等的。
A. 30
B. 40
C. 50
D. 100
解析：国产交流电动机的额定频率通常为50HZ，这是因为我国的电力系统标准频率为50HZ。
A. 锤子敲入法
B. 压力机压入法
C. 轴承加热法
D. 加大机体孔法
解析：当尺寸和过盈量较大需要将整体式滑动轴承装入机体孔内时，应采用压力机压入法。这种方法可以确保轴承正确安装到位，同时避免损坏轴承或机体孔。通过使用压力机，可以施加适当的力量将轴承装入孔内，确保装配的准确性和稳定性。
