碳化归类砂轮的硬度比氧化铝高,适合于磨削钢料。

解析：齿轮传动能够保证传动平稳，这是因为齿轮的设计和制造精度高，能够确保传动过程中没有明显的震动和冲击，从而保证传动的平稳性。通过齿轮传动，可以实现功率的传递，并且传动效率高，能够将输入功率有效地传递给输出端。因此，齿轮传动在机械设备装调中起着非常重要的作用。

解析：常用的传动链包括套筒滚子链和齿形链，这两种链条在机械设备的装调中起到了非常重要的作用。套筒滚子链适用于高速、大功率传动，具有较高的传动效率和较长的使用寿命；而齿形链适用于低速、大扭矩传动，具有较好的传动稳定性和承载能力。在机械设备的装调过程中，选择合适的传动链对于设备的正常运转和性能发挥至关重要。

解析：螺旋测微器是一种精密测量工具，通常用于测量精度要求较高的零件，比如机械零件的尺寸。相比之下，游标量具的测量精度相对较低。因此，螺旋测微器的测量精度比游标量具高，常用来测量精度较高的零件。在机械设备保养与维修中，正确选择和使用测量工具对于保证机械设备的正常运行至关重要。

解析：在锯割深缝时，应将锯条在锯架上转动90°，这样可以确保操作时使锯架方平，从而保证切割的准确性和安全性。这个操作是为了避免在切割过程中出现偏斜或者不平整的情况，影响工件的加工质量。因此，正确的锯条转动角度是90°。

解析：测量部分式轴承间隙大小可采用压铅丝法是一种常用的方法，通过在轴承间隙中压入铅丝，然后测量铅丝的厚度来确定轴承间隙的大小。这种方法可以有效地检测轴承间隙是否符合要求，从而保证机械设备的正常运行。

解析：在装配轴承时，为了保证有一个轴承能够定位，同时要确保其他轴承有轴向移动的余地，这样可以避免轴承之间的相互干涉，确保整个机械设备的正常运转。例如，如果所有轴承都无法移动，可能会导致装配不到位或者轴承之间的摩擦增大，影响设备的使用寿命。因此，在装配轴承时，需要考虑轴向移动的余地。

解析：零件加工的实际尺寸应该在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，即小于或等于最大极限尺寸，大于或等于最小极限尺寸才能被认为是合格的。这是因为零件加工时会存在一定的误差范围，所以需要在设计时考虑到这个范围。举个例子，如果一个零件的设计尺寸是10厘米，最大极限尺寸是10.1厘米，最小极限尺寸是9.9厘米，那么加工后的实际尺寸应该在9.9厘米到10.1厘米之间才算合格。

解析：螺距是螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，是螺纹的一个重要参数，用来描述螺纹的紧密程度。

解析：安装渐开线圆柱齿轮时，如果接触斑点处于异向偏接触的不正确位置，通常是因为两齿轮的轴线歪斜。轴线歪斜会导致齿轮之间的接触不均匀，影响齿轮的传动效率和使用寿命。因此，在安装齿轮时，需要确保两齿轮的轴线平行，以保证齿轮的正常运转。

解析：在毛坯误差不大的情况下，可以借料的方法来补救，使加工后的零件仍能符合要求。借料是指在加工过程中，通过适当的方法，将零件的尺寸调整到符合要求的状态。这种方法可以有效地解决一些加工误差较小的情况，提高零件的加工质量。