9.铜及铜合金的焊接方法很多,熔焊是应用最广泛、最容易实现的工艺方法。( )

解析：铝及其合金的小件、薄件焊前一般不预热是工件准备的一部分。在焊接铝及其合金时，由于铝的导热性较高，小件、薄件通常不需要预热，可以直接进行焊接。预热主要用于大件或厚件的焊接，以减少焊接时的热应力和变形。因此，对于铝及其合金的小件、薄件，一般不需要预热。

解析：在球罐定位焊时，与球壳体表面相焊的焊缝，任何情况下均不得低于50mm，这是为了保证焊接质量和结构的稳定性。焊接工艺和对焊工的要求与瓣片对接焊相同，需要严格按照规范进行操作，确保焊接质量。这个规定是为了避免焊接缺陷和安全隐患，保证焊接结构的可靠性。

解析：试件类别是指在焊接过程中用于测试焊接质量的不同类型的试件。板材对接焊缝试件、板材角焊缝试件、管材对接焊缝试件等都是常见的试件类别。这些试件可以帮助焊工在实际操作中熟练掌握焊接技术，提高焊接质量。在实际工作中，不同类型的试件需要不同的焊接技术和操作方法。因此，了解各种试件类别对于提高焊接技能至关重要。

解析：根据题目中给出的字母代表含义，可以得知EZCQ代表焊条的一些特性，包括焊条用于铸铁焊接，熔敷金属类型为铸铁，熔敷金属中含有球化剂。这些信息对于焊接工作非常重要，因为选择适合的焊条可以影响焊接质量和效果。在实际工作中，焊工需要根据工件的材料和要求选择合适的焊条，以确保焊接质量。因此，了解焊条的特性是基础知识中的重要内容。

解析：根据CJJ2《市政桥梁工程质量检验评定标准》，梁柱等钢结构型钢的不直度，每米范围内不超过0.5mm。这个要求是为了保证钢结构的准确度和稳定性，确保工程质量。钢结构在施工过程中如果出现不直度超过规定范围，可能会影响整体结构的稳定性和安全性。

解析：当采用奥氏体型焊接材料焊接时，焊前预热及焊后热处理可以免除，有利于提高焊接接头的塑韧性。奥氏体不需要进行预热和热处理，因为奥氏体具有良好的塑性和韧性，焊接后接头的性能较好。相反，铁素体和马氏体需要进行预热和热处理来提高接头的塑韧性。

解析：超硬铝是含锌的硬铝，其强度和硬度比硬铝高。在铝合金中，添加不同的合金元素可以改变其性能，比如添加锌可以提高铝合金的强度和硬度。因此，超硬铝是含锌的硬铝。

解析：铝及铝合金焊后清理的目的是清除残留在焊缝及附近区域的熔剂，避免腐蚀焊件。清理焊后残留物可以提高焊接接头的质量和耐腐蚀性，确保焊接件的使用寿命。因此，清理焊后残留物是焊接过程中非常重要的一步。

解析：电渣焊是一种焊接方法，其特点是线能量大、熔池体积大、存在时间长、结晶速度慢、晶粒粗大，这些特点会导致接头的机械性能较差，尤其是塑性和韧性更差。因此，在焊接结构生产中，需要考虑电渣焊的特点，选择合适的焊接方法和工艺参数，以确保焊接接头的质量满足要求。

解析：焊接接头质量最差处通常是热影响区，因为在焊接过程中，热影响区会受到高温影响，容易产生气孔、裂纹等缺陷，从而影响焊接接头的质量。要保证焊接接头的质量，需要对焊接接头进行严格的质量结构工程验收。