2、钻孔过程中孔内事故的预防及处理
①孔位偏斜应对措施:
( )在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,
以防钻孔过程中发生漏浆的现象。桩位中心应报检合格后开钻。
( )开钻前应夯实平整孔位周边地基,钻孔桩机两支撑基础应加设支撑垫板。
②护筒脱落应对措施:
出现护筒脱落应立即停止钻孔,将钻机移开,采取相应措施处理。由于地面流水引起的可先排除流水,在原地面上填一层黏土使地面干燥、不渗漏,而后重新安装护筒( )恢复钻孔施工。
③混凝土堵管处理
用吊车将料斗连同导管一起吊起,在50cm范围内小幅度上下提升三次,应注意的是切不可把导管提出混凝土面以外。
为避免断桩事故发生,应严格要求做到:导管要牢固不漏水;混凝土和易性坍落度要好;混凝土浇注必须要在初凝前完成,导管埋深控制在2~6m。
④钢筋笼上浮预防措施
( )混凝土底面接近钢筋骨架时,放慢混凝土浇注速度,浇筑速度控制在0.2m/min左右;
( )混凝土底面接近钢筋骨架时,导管保持较大埋深,导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离;
( )混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后,提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。
( )在保证钢筋笼中心位置不变的情况下,通过四根Φ25以上定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。

74、同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过300t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 ( )

73、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时应该规定留槎、接槎。 ( )

72、宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。不应在界面边长小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。 ( )

71、填充墙体上开凿的管线沟槽,应保持管线管壁外表面距墙面基层20mm。 ( )

70、未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。( )

69、当填充墙梁底预留30-50mm采用C25干硬性细石混凝土填塞时,应设置防腐木楔,间距1000mm。 ( )

68、填充墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不应超过2.8m。 ( )

67、填充墙底部应砌筑不小于10cm的实体砖墙或混凝土坎台。( )

66、应严格控制砌块含水率,现场堆放应设置可靠地防潮、防雨措施,严禁将砌体材料在水中浸泡或干砖上墙。 ( )

65、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料,至少养护14d后方可上墙。 ( )