16、财务部对备用金实行逐笔核对销账,每季度清理一次备用金,对于长期挂账、屡次督促没有效果的备用金借款人出具考核表,经财务部负责人批准后,报运营改进部进行考核并全额追缴备用金。

73、任何情况下,不允许出现( )产品及散捆混装和散捆混放,一旦发生,必须进行钢种鉴别。

72、( )报验前要核对批次的入库成材率与过程及精整废是否异常,对异常批次要进行追查,确保整批报验。

71、货架码放时,原则上一个( )一个架位,需共架位的批号必须满足1.1要求,同批次连续堆放,同层严禁出现不同批号,层与层之间摆放垫棒。

70、整批次精整后,该批次当班无法处理的产品单独打件,存放位置记录于流转卡。由质检作业区( )小时出具异常品处理意见,精整作业区在( )小时内处理完毕,将处理后的产品归于原批次存放。

69、矫直现场作业要把炉号的( )、( )在上料台架进行端部涂漆头白尾蓝处理。

68、()对从取料至精整完堆放的物料流转正确性负责。

67.成分基本相近的不同牌号产品因场地原因无法实现按规格差堆放的,分厂在材料入库位的24内,向()提交书面报告,()派人现场确认无散件,包装标识齐全,可免于考核。

66、()应在何时粘贴成品标签前清除。

65、矫直(倒棱、探伤)结束后在流转卡、《型材厂精整矫直作业记录》、《型材厂探伤系统作业记录》上记录该批号的支数、件数、矫(探)后库位等情况并签名,将流转卡返还探伤班长统一收管后返还( )

64、所有下线材每捆必须有明确可辨识的标识,生产负责对下线材端部做好标识,可以用石笔、高温粉笔、标签(规格≤Φ( ),明确记录轧批号、钢质、规格、件次号。