1、【多选题】运行中所需(),应存放在指定地点的储藏室内。

解析：解析:出处:动力《安规》12.4.812.4.8检修油管道时,除应遵守本章的有关规定外,还应做好防火、防爆措施。

解析：解析:出处:动力《安规》5.6.65.6.6试运后工作班需继续工作时,应按下列条件进行:a)工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后,工作负责人方可通知作业人员继续进行工作。b)如工作需要改变原工作票安全措施范围时,应重新签发新的工作票。

解析：解析:出处:动力《安规》5.7.65.7.6动火工作票的填写与签发:a)动火工作票应使用黑色或蓝色钢(水)笔、圆珠笔填写与签发,内容应正确、填写应清楚,不得任意涂改。b)动火工作票一般至少一式三份,一份由工作负责人收执,一份由动火执行人收执,一份保存在安监部门(或具有消防管理职责的部门)(指一级动火工作票)或动火部门(指二级动火工作票)。若动火工作与运行有关,即需要运行人员对设备系统采取隔离、冲洗等防火安全措施者,还应多一份交运行人员收执。c)一级动火工作票由动火工作票签发人签发,本单位安监部门负责人、消防管理部门负责人审核,本单位分管生产的领导或总工程师批准,必要时还应报当地公安消防部门批准。d)二级动火工作票由动火工作票签发人签发,本单位安监人员、消防人员审核,动火部门负责人或技术负责人批准。f)动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。动火工作票由动火工作负责人填写。动火工作票的审批人、消防监护人不得签发动火工作票。

解析：解析:出处:动力《安规》13.2.413.2.4钻孔和灌浆安全注意事项:a)钻机平台应平整坚固,满足最大负荷1.3倍以上的承载安全系数,钻机四周要保证有500mm~1000mm的安全活动范围,临空面应设置安全栏杆。b)移动钻机要有安全措施,机械拆装解体的部件,要用支架稳固垫实,对回转机构要卡死。c)拆装钻机各部件,禁止使用铁锤直接猛力敲击,要以硬木或钢棒承垫。铁锤活动方向不得有人。d)拆装找正孔位,应使用定位销等专用工具,禁止用手伸入孔内试探,拆装传动皮带禁止手指伸进皮带里面。e)机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中的皮带。f)水接头要系好保护绳,防止过大摆动缠绕。g)灌浆工作,每段确保连续灌注,不得中途停顿,应进行10min~20min灌注段最大灌浆压力的耐压试验,对高压调节阀应设置防护设施。h)灌浆机在运转中,安全阀应确保额定负荷动作,经校正后,不得随意转动。调节高压阀门和检查各缸盖阀门时,应减压进行,并须戴防护眼镜。i)化学灌浆材料应按各自性能分别堆放,专人保管,易燃易爆材料要隔离存放。运输时应有专人负责,材料严格封存包装,妥善搬运存放,禁止碰撞冲击,避免曝晒,以免发生燃烧和爆炸。j)化学灌浆的现场应通风、照明良好,且有充足的水源。禁止易燃物与浆液接触,禁止用明火加温浆液,应用水浴加温,现场配备消防器材。k)化学灌浆的施工人员应穿戴防护用具,施工现场禁止饮食、吸烟。工作后要用肥皂、清水洗手洗脸,避免毒素侵入体内。l)化学灌浆前须先行试压,检查设备仪表及其安装是否符合要求,止浆塞隔离效果是否良好,管路是否畅通,有无渗漏现象,只有在整个灌浆系统畅通无漏的情况下,才能进行灌浆。m)化学灌浆应避免对环境的影响。落弃的浆液应仔细收集,妥善处理。对基础进行化学灌浆,应根据地下水活动情况,选择相应配方,确定固化时间,防止未固化的浆液被水流带走。禁止废液流入水源,污染水质。

解析：解析:出处:动力《安规》11.4.111.4.1进入压力管道工作时,应采取下列措施:a)关闭进水口工作门或检修闸门,做好水源隔离措施,防止突然来水。b)关闭或落下下游侧隔离阀门或闸门,并堵漏。c)关闭所有可能向压力管道来压(油、水、气)的管路阀门。d)断开上述所有隔离阀门或闸门的操作气源、水源、油源或电源,并按5.8.4条款所述要求上锁、挂安全标志牌。e)打开排水阀,排除压力管道内积水,检修过程中排水阀保持全开启。

解析：解析:出处:动力《安规》14.4.114.4.1作业人员应根据搬运物件的需要,穿戴披肩、垫肩、手套、口罩、防护眼镜等防护用品。

解析：解析:出处:动力《安规》14.2.114.2.1一般规定:a)未经起重机司机的允许,任何人不准登上和离开起重机,也不准进入起重机机械结构区(含轨道)。b)各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分,均应安设保护装置。c)各式起重机应根据需要安装限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超载的装置、防风防滑以及防止起重机倾翻的装置、联锁保护装置等安全防护装置。其起升、变幅、运行、旋转机构都应装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的。臂架式起重机应设有力矩限制器和幅度指示器。铁路起重机应安有夹轨钳。d)起重量在30t及以上的桥式起重机,其起升机构的每一套独立驱动装置应设两套制动器,且每一套制动器均具有能单独支持额定起重量的制动能力。e)各式起重机的驾驶室上均应装有音响(喇叭、电铃)或色灯的信号装置,以备操作时发出警告。f)起重机上的配电盘、变压器及滑动环应有保护装置。g)起重机及起重设备上所用的电缆,应用橡胶绝缘电缆;裸线只允许作为滑行导线。电源电缆应有专人(电工)负责检查是否因磨损而有漏电现象,如发现胶皮损坏,应进行修理。h)起重机上应备有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,禁止存放易燃物品。i)在轨道上移动的起重机,除铁路起重机外都应在距轨道末端2m处设车挡和缓冲器。轨道应接地,轨道间应有电气连接,每隔20m接地一次,接地电阻应不大于4。轨道上禁止涂油或撒沙子。j)未经起重机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。k)对在用起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录。起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺母开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。l)对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负载及动负载试验。起重设备的检查和试验参见附录I。m)装有过卷扬限制器、过负载限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机,在工作时,指挥和操作人员应在其限制范围内工作,禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作,但属于自动化操作范围内的安全装置除外。n)吊物上不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。起吊大件须站在吊物上工作的,应制定专门的安全措施,并履行审批手续,防止高空坠落。o)起重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的重心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作。p)起重机在起吊大的或不规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆不旋转。q)起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方可试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方可继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止起吊。r)起重机传动装置在运转中变换方向时,应经过停止稳定后再开始逆向运转,禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变化过大,加速或减速应逐渐进行。s)与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。t)起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。u)禁止用起重机起吊埋在地下的物件或者与基础有焊点的设备。v)起重机作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起;对于用油压或气压制动的起重机,应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至40°~60°,刹住制动器,所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达6级时,应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器;风力将达7级时,应将臂杆放下。w)起重机发生故障时应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作。起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面;动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时,应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。

解析：解析:出处:动力《安规》12.1.112.1.1发电厂应划定油区,油区照明应采用防爆型;油区周围应设置围墙,其高度不低于2m,并挂有“禁止烟火”等明显的安全标志牌;动火要办理动火工作票。

解析：解析:出处:动力《安规》15.3.3715.3.37装在水电站的进水口、调压井、引水道、压力管道、尾水道等处的特殊形式的脚手架,应专门设计,并经本单位分管生产领导或总工程师批准。

解析：解析:出处:动力《安规》5.3.95.3.9工作票所列人员的基本条件:a)工作票签发人应是熟悉人员技术水平、设备情况和本部分,并具有相关工作经验的生产领导人、技术人员或经本单位分管生产的领导或总工程师批准的人员。工作票签发人员名单应公布。b)工作负责人(监护人)应是具有相关工作经验,熟悉设备情况、工作班人员工作能力和本部分,经部门(车间)生产领导批准的人员。c)公司系统内的集中检修或协作检修单位需要到设备运维管理单位担任工作票签发人、工作负责人时,除应掌握检修设备的情况(如结构、缺陷内容等)和与检修设备有关的系统,还应持本单位考试合格、批准担任工作票签发人或工作负责人的书面证明。非公司系统的工作票签发人、工作负责人需经设备运维管理单位安全考试合格。d)工作许可人应是经部门(车间)生产领导批准的、有一定工作经验的运行值班人员。e)专责监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和本部分的人员。