机械设备在拆卸中，如有些零件拆不下来，必须要毁坏个别零件时，应当保存价值高的、制造困难的、有备品的零件。

调整三角带的松紧方法，一般都采用移动被驱动机的方法，调整时，要保持电动机中心线平行移动。

凡三角带发生横向裂纹、纵向分层及两侧磨损致使皮带落到轮槽底的，不应更新。

弹性联轴器两对轮在组装时不允许紧靠，应留有一定间隙，小型设备为2--4MM，中型设备为4--5MM，大型设备为4--8MM。

弹性联轴器的弹性皮圈的内径要略大于螺栓直径，装配后不应松动。皮圈的外径应小于销孔直径，其间隙值约为孔径的2%-3%。

弹性联轴器装配时螺栓与对轮的装配有直孔和锥孔两种。直孔按H7/h6配制，锥孔要求铰制并与螺栓的锥度一致。螺栓的紧固螺帽不须配制防松垫圈。

蜗杆轴测量轴向间隙时，先去掉端盖外止口垫片，使端盖内止口紧靠轴承外圈，然后拧紧端盖上的螺钉，同时用手盘动蜗杆轴，直至拧紧到盘动轴有发紧的感觉时为止。这时轴承的轴向间隙为零，用塞尺测量端盖外止口间隙Δ值，该值减去所需的轴承游隙值，即为端盖外止口面应加垫片的厚度。

蜗杆轴一般采用圆锥滚柱轴承，以适应蜗杆工作时所产生的轴向推力。

蜗杆传动的技术要求（1）蜗杆轴中心线与蜗轮轴中心线相互垂直。（2）蜗杆、涡轮的中心距a要求准确，并不留间隙。（3）蜗杆的轴中心线应在涡轮齿弧中心的平面内。

蜗杆传动缺点是工作时摩擦损失大，故产生的热量多、效率低、传动件磨损快。

蜗杆传动具有传动比大、传动平稳、无噪声、自锁性等优点。