732>化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多,设定的参数很容易发生偏移,而参数的偏移是事故的根源之一,即使在自动调节的过程中也会产生失调或失控现象,人工调节不容易发生事故。

**解析：** 该说法是**错误**的。 在化工工艺中，虽然自动调节系统确实可能因为仪表故障、控制算法不当或干扰过大而产生失调或失控，但**人工调节并不比自动调节更不容易发生事故**。相反，在现代大型、复杂且高速运行的化工生产中，人工调节往往存在以下劣势，更容易导致事故： 1. **反应速度慢**：人对参数变化的感知和响应速度远慢于自动控制系统，难以应对快速变化的工艺条件。 2. **易受主观因素影响**：操作人员可能因疲劳、情绪、经验不足或判断失误而导致操作不当。 3. **无法全天候精准监控**：人无法像计算机那样24小时不间断地同时监控成千上万个参数并进行微调。 因此，现代化工生产主要依赖**自动控制系统**来维持工艺参数的稳定，因为它具有精度高、响应快、稳定性好等优点。当然，自动系统也需要定期维护、校准，并配备完善的安全联锁系统（SIS）作为后备保护，而人工操作通常作为自动控制的补充或在异常工况下的干预手段，但不能简单地说“人工调节不容易发生事故”。实际上，统计表明，许多化工事故恰恰是由于人为操作失误引起的。