731>化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多,设定的参数很容易发生偏移,而参数的偏移是事故的根源之一,即使在自动调节的过程中也会产生失调或失控现象,人工调节更易发生事故

**解析：** 化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒有害等特点，且反应过程往往伴随着复杂的物理和化学变化。因此，影响工艺参数（如温度、压力、流量、液位等）的干扰因素非常多，例如原料成分的波动、环境温度变化、设备性能衰减、仪表测量误差等。 1. **参数偏移的风险**：由于干扰因素众多，设定的工艺参数很容易发生偏移。如果这些关键参数偏离了安全操作范围，可能导致反应失控、设备超压、泄漏甚至爆炸，因此参数偏移确实是事故的重要根源之一。 2. **自动调节的局限性**：虽然现代化工普遍采用自动控制系统（如DCS、PLC），但自动调节系统也可能因为传感器故障、执行机构失灵、控制算法不当或干扰过大而产生失调或失控现象。 3. **人工调节的风险**：相比自动调节，人工调节受操作人员的情绪、疲劳程度、技能水平、反应速度等因素影响较大，存在滞后性和不确定性，因此在处理复杂或突发工况时，人工调节更容易出现误操作，从而引发事故。 综上所述，题干关于化工工艺中参数易偏移、自动调节可能失控以及人工调节风险更高的描述符合化工安全生产的实际情况。 **结论：正确**