335.(2016年真题)某城市基础设施升级改造项目为市郊的热电站二期2×330MW凝汽式汽轮机组向城区集中供热及配套管网,工艺流程如图5。业主通过招标与A公司签订施工总承包合同,工期12个月。公用管网敷设采用闭式双管制,以电站热计量表井为界,一级高温水供热管网16km,二级供热管网9km,沿线新建6座隔压换热站,隔压站出口与原城市一级管网连接。针对公用管网施工,A公司以质量和案例为重点进行控制策划,制定危险性较大的分部分项工程清单及安全技术措施,确定主要方案的施工技术方法包括:管道预制、保温及外护管工厂化生产;现场施焊采取氩弧焊打底,自动焊填充,手工焊盖面;直埋保温管道无补偿电预热安装;管网穿越干渠暗挖施工,穿越河流架空施工,穿越干道顶管施工;管道清洗采用密闭循环水力冲洗方式等。其中,施工装备全位置自动焊机和大容量电加热装置是A公司与厂家联合研发的新设备。项目实施过程中,发生了下列情况:现场用电申请已办理,但地处较偏僻的管道分段电预热超市政网负荷,为不能影响工程进度,A公司自行决定租用大功率柴油发电机组,解决电网负荷不足问题,被供电部门制止。330MW机组轴系对轮中心初找正后,为缩短机组安装工期,钳工班组提出通过提高对中调整精度等级,在基础二次灌浆前的工序阶段,一次性对轮中心进行复查和找正,被A公司否定。公用管网焊接过程中,发现部分焊工的焊缝质量不稳定,经无损检测结果分析,主要缺陷是气孔数量超标。A公司排除焊工操作和焊接设备影响因素后,及时采取针对性的质量预控措施。【问题】4.针对330MW机组轴系调整,钳工班组还应在哪些工序阶段多次对轮中心进行复查和找正?