一个好的上级管理者，首先要以身作则，对这个“则”的理解不正确的是（）

设备维修理论的两种基本观点：第一种观点建立在摩擦学基础之上，研究机械磨损规律的“设备修理周期结构”；第二种观点是建立在故障物理学基础上，研究故障规律和设备可靠性的“故障分析与状态管理”。

设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，发生丧失其规定功能的状况称为故障。

无形磨损是指由于经济发展或科技进步的原因，使设备的原有价值贬值，而造成的磨损。

TPM中设备维修方式包括日常维修、事后维修、生产维修、改善维修、预知维修、维修预防等。

点巡检的内容：除了必检的技术参数之外，检查主要包括设备的温度、压力、泄漏、润滑、异音、振动、开裂、磨损、松驰等内容。

设备点巡检目的是防患于未然，也是对设备事故进行事后检查。

定期检查。就是在专职维修工人的参加下，由操作工人按计划定期对设备进行检查，以便全面准确地掌握设备的技术状况、零部件磨损、老化情况，确定是否有进行修理的必要。

重点设备是指发生故障后对产量、质量、成本、交货期、安全卫生和劳动情绪（PQC DSM）这方面影响较大的设备，因此须根据对 PQDSM 的要求来确定。

全面生产维修制（TPM）是日本在学习美国的生产维修和德国的设备综合工程基础上结合日本国情创立的一套设备管理制度

计划预修制就是有计划地进行设备的三级保养加大修理。