115.加工的浪费,主要因素表现为:()。

**正确答案：B、C、D** **解析：** 在精益生产（Lean Production）和工业工程（IE）理论中，“浪费”通常指不增加产品价值的活动。其中，“加工的浪费”（Processing Waste 或 Over-processing）特指对产品进行了超出客户需求的加工，或者采用了低效、不必要的加工方式。 以下是对各选项的详细分析： 1. **A. 作业不平衡（错误）** * **归属类别**：作业不平衡主要导致的是**等待的浪费**（Waiting Waste）或**动作的浪费**。当生产线平衡率低时，某些工序快，某些工序慢，导致快的工序需要等待慢的工序，或者产生在制品堆积。它属于流程平衡性问题，而非直接定义为“加工本身的过度或不当”。 2. **B. 是否按作业指导书来操作（正确）** * **原因**如果操作人员未严格按照标准作业指导书（SOP）操作，可能会导致加工精度过高（过度加工）、加工方法错误导致返工、或者使用了非标准的繁琐步骤。这些都属于加工过程中的无效或多余投入，即加工的浪费。 3. **C. 有无借助工装夹具来操作（正确）** * **原因**：工装夹具的设计和使用直接影响加工效率和质量。如果应当使用专用夹具而未使用，可能导致定位不准、加工时间延长、不良率上升，从而产生额外的修正加工或重复加工；反之，如果设计了过于复杂或不必要的夹具，也属于资源和管理上的过度加工。因此，检查工装夹具的合理性是消除加工浪费的重要因素。 4. **D. 加工工序可省略、替代、重组或合并的未及时检查（正确）** * **原因**：这是“加工浪费”最核心的定义之一。如果现有的工艺流程中存在可以省略的步骤（如不必要的去毛刺、过度的表面处理）、可以被更简单工艺替代的步骤，或者可以合并的工序，而没有进行优化（ECRS原则：取消Eliminate、合并Combine、重排Rearrange、简化Simplify），那么这些多余的工序本身就是典型的加工浪费。 **总结：** * **加工的浪费**主要关注的是**工艺本身是否合理、是否过度、是否高效**。 * 选项 B、C、D 均直接指向加工工艺、操作标准和流程设计的合理性与优化空间，符合“加工浪费”的特征。 * 选项 A 属于生产线平衡问题，主要引发等待浪费。 因此，本题正确答案为 **B、C、D**。