136.在机械加工现场,存在许多不增值的作业,()是可以立即消除的。

这道题考查的是精益生产（Lean Production）或工业工程（IE）中关于“浪费”识别与消除的基本概念。 **解析：** 在机械加工现场，作业通常分为增值作业和不增值作业。不增值作业又可以分为两类： 1. **必要的非增值作业**：受限于当前的技术、设备或工艺条件，暂时无法完全消除，但可以通过改善逐步减少的作业。例如：去除毛刺（D）、复位作业（C）、必要的监视（B，如自动化设备的运行监控，虽不直接改变产品形态，但对保证质量和安全是必要的）。 2. **纯粹浪费（Muda）**：指那些既不创造价值，且在当前条件下也没有必要存在的作业，这类作业是可以且应该**立即消除**的。 * **A. 寻找作业**：属于典型的“动作浪费”或“时间浪费”。如果工具、物料摆放混乱，导致工人需要花费时间去寻找，这完全是管理不善造成的。通过实施5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），定置定位，可以立即消除“寻找”这一动作，因此它是可以立即消除的不增值作业。 * **B. 监视作业**：在某些自动化程度不高或关键质量控制点，人工监视可能是当前工艺所必需的，属于必要的非增值作业，难以“立即”完全消除，通常需要通过自动化升级来替代。 * **C. 复位作业**：指加工完成后将工件或设备恢复到初始状态，这通常是工艺流程的一部分，属于必要的辅助作业，难以立即消除。 * **D. 去除毛刺**：这是为了保证产品质量而进行的后续加工，虽然是不增值的（客户不为去毛刺付费，只为合格产品付费），但在现有工艺下是必要的质量保障步骤，属于必要的非增值作业，需要通过改进加工工艺（如使用去毛刺刀具、优化切削参数）来逐步消除，而非“立即”消除。 综上所述，**寻找作业**是由于现场管理混乱导致的纯粹浪费，通过简单的现场整顿即可立即消除。 **正确答案：A**