膜式蒸发器中,适用于易结晶、结垢物料的是（）

**解析：** 在膜式蒸发器中，不同类型的蒸发器对物料性质的适应性有所不同，具体分析如下： 1. **升膜式蒸发器（A）**： * 原理：料液从底部进入，受热沸腾产生大量蒸汽，蒸汽高速上升带动料液沿管壁呈膜状上升。 * 局限性：要求物料具有较好的流动性，且粘度不能太高。对于易结晶、易结垢的物料，由于流速分布不均或局部过热，容易在管壁形成垢层或晶体堵塞管道，因此**不适用**。 2. **降膜式蒸发器（B）**： * 原理：料液从顶部均匀分布进入加热管，在重力作用下沿管壁呈膜状下降，同时被加热蒸发。 * 局限性：虽然处理高粘度物料能力优于升膜式，但对于易结晶、易结垢物料，若分布不均或流速过低，仍可能在管壁形成干斑或结垢。通常**不首选**用于严重易结垢或易结晶物料，除非配合特殊设计。 3. **升降膜式蒸发器（C）**： * 原理：结合升膜和降膜的特点，先升后降。 * 局限性：本质上仍属于固定管板式结构，对于极易结晶、结垢的物料，清洗和维护较为困难，适应性不如回转式。 4. **回转式薄膜蒸发器（D）**： * 原理：通过旋转的刮板或转子，将料液强制均匀地分布在加热筒体内壁上形成极薄的液膜，并不断搅动。 * **优势**： * **防结垢/防结晶**：旋转刮板不断刮扫加热面，能有效防止物料在壁面停留过久而结晶或结垢，即使有少量晶体生成也会被及时刮除并混入主流体中。 * **适应性强**：特别适用于**高粘度、易结晶、易结垢、热敏性**物料的蒸发浓缩。 * **传热效率高**：液膜极薄且湍动程度高，传热系数大。 **结论：** 对于**易结晶、易结垢**的物料，最关键的需求是能够机械性地清除加热面上的沉积物，防止堵塞和传热恶化。**回转式薄膜蒸发器**凭借其旋转刮板的机械刮扫作用，最能满足这一需求。 因此，正确答案是 **D. 回转式薄膜蒸发器**。