蒸馏塔正常操作时，仪表用压缩空气断了，应当先

**解析：** 在化工生产中，仪表用压缩空气（Instrument Air）是驱动气动控制阀、调节阀等自动化仪表的动力源。大多数气动调节阀设计为“故障安全”模式（Fail-Safe），即当气源中断时阀门会根据工艺安全要求自动回到全开或全关位置（例如：加热蒸汽阀通常设计为气开式，断气时自动关闭；进料阀可能设计为气关式或气开式，具体视工艺而定）。 当蒸馏塔正常操作时突然发生仪表压缩空气中断，主要风险在于失去对温度、压力、液位和流量的自动控制能力。此时应采取紧急措施防止超温、超压或物料失控。 1. **首要任务是切断热源**：蒸馏塔的热量主要来自塔釜加热器和进料预热器。如果继续供热，而控制系统失效（如回流中断、采出中断或压力控制失效），塔内温度和压力会迅速升高，可能导致物料分解、设备超压甚至爆炸事故。因此，必须立即手动或通过联锁系统切断加热蒸汽或热媒，即**停进料预热器和塔釜加热器**。这是防止事故扩大的最关键步骤。 2. **关于其他选项的分析**： * **B. 停止进料**：虽然停止进料也是处理异常工况的一部分，但相比于切断热源，其紧迫性稍低。如果先停进料而不切断热源，塔釜内的剩余物料仍会被持续加热，同样存在超温超压风险。通常在切断热源后，再根据具体情况停止进料。 * **C. 停止采出**：停止采出会导致塔内液位上升，可能引起淹塔或压力波动，但这不是断气后的第一应急动作。在失去控制的情况下，首要目标是消除能量输入（热源）。 * **D. 等待来气**：这是绝对错误的做法。仪表空气恢复时间不确定，等待期间工艺参数会严重偏离正常范围，极易引发安全事故。 综上所述，仪表空气中断后，最优先、最核心的操作是切断所有外部热源，以维持塔内的热平衡和安全状态。 **正确答案：A**