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399.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应根据物料危险性和潜在泄漏量对设备泄漏风险进行分级管理,对泄漏后可能导致严重后果的设备,如液化烃储罐等,采取技术措施第一时间切断泄漏源,并采取有效的防护措施。
398.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应建立设备设施缺陷的辨识、分析、报告、处理的闭环管理机制并持续改进。
397.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应明确设备润滑、盘车、定期切换等日常维护要求,对设备进行维护保养。
396.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应根据实际情况和操作经验不断完善各类异常工况处置程序,对员工开展异常工况的处置能力培训和考核,确保有关岗位人员能够及时恰当地处置异常工况。
395.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应严格执行开停车方案,建立重要环节责任人签字确认机制。
394.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),物料加料应严格按照规定的先后顺序和数量进行 。
393.根据《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022),企业应制定并有效执行交接班管理制度,交接内容至少包括:异常工况、现场作业、需接续的工作以及其他需特别提醒事项。
392.根据《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008),拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
391.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014),受限空间安全作业票有效期不应超过24h。
390.根据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》,对易腐蚀的管道、设备开展防腐蚀检测,监控壁厚减薄情况,及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。
