7.9重皮折迭和中心锻裂,是加工过程中的非连续性。( )

**解析：** 该题考查的是金属材料加工缺陷的分类及成因。 1. **概念界定**： * **非连续性（Discontinuity）**：在无损检测和材料科学中，指材料内部或表面存在的任何中断其均匀性或完整性的情况，如裂纹、折叠、夹杂、气孔等。 * **重皮折迭（Lap/Fold）**：通常是在锻造、轧制等热加工过程中，由于金属流动不当，表层金属被卷入内部或两层金属重叠而未焊合形成的缺陷。它破坏了材料的连续性。 * **中心锻裂（Central Burst/Forge Crack）**：通常发生在锻造过程中，由于变形不均匀、温度控制不当或应力集中，导致工件心部产生的裂纹。这也是一种典型的破坏材料连续性的缺陷。 2. **成因分析**： 题目中指出这两者是“加工过程中的”缺陷。确实，重皮折迭和中心锻裂主要是在**塑性加工（如锻造、轧制）**过程中，因工艺参数控制不当（如送进量不足、模具设计不合理、加热温度不均等）而产生的。它们不属于铸造缺陷（如缩孔、砂眼），也不属于原材料固有的非金属夹杂物，而是后天加工造成的。 3. **结论**： 重皮折迭和中心锻裂均属于材料内部或表面的不连续现象，且确实是在加工过程中形成的。因此，题干描述准确。 **答案：正确**