多工位[ ]所加工的产品的首检,必须覆盖其设备上的所有工位,各工位的首件产品必须由操作者对应编号并且分别记录。

通过对油泵总成产品的调试记录及产品标牌的[ ],每一件产品在出厂后两年内能追溯到相关的操作者、检验员、性能参数及其它必要的信息。有关记录由装配车间建立和保存。

质量部门在各车间的生产现场设置不合格品隔离区,由[ ]负责管理,其他任何人严禁任意移走标识、取用产品。在隔离区取走产品,必须经检验人员的允许。

除正在加工的产品之外,凡无上述规定状态标识的产品,均应作为待检品或不合格品处理【见《不合格品控制程序》】,对无检验、试验状态标识的产品一律由[ ]处理,其他任何人不得擅自将其流转、使用和继续加工。

允许让步接收的不合格产品:·注有“让步接收”的[ ]为出库流入生产车间允许装配或继续加工的让步产品

允许返工/返修的不合格品有如下标识方法:·附有返工/返修标识牌或单证等·在返工品处理区或指定的容器内·着有[ ]【在需要返工/返修的部位】或挂黄牌

处于如下状态的产品,任何人不得任意使用或继续加工:·附有不合格、可疑物品或待处理标识牌或单证等·在不合格或待处理区或指定的容器内·着有[ ]或挂红牌【不合格品】

·放置在指定的[ ]内或规定的合格品区域内

上道工序【车间】转下工序【车间】继续加工的产品,必须是通过检验和/或试验合格的产品,移工人员或其他人员在搬运或使用之前必须核查产品至少有如下一种检验试验合格状态标识:·各工序加工的产品,经操作者或检验员按工艺文件或检验作业指导书检验合格后,应有[ ]标识卡【相应的栏目上注明了其产品的流向】【车间零件与零件之间内部流转】或转序单【车间内部零件将进行组件作业时、车间与车间的流转】·附有相应的合格凭证【如《转序单》等】

原材料、零部件在生产现场的存放和流转过程中,均应具有[ ]产品标识【名称、代码、图号及修订水平】。

生产过程中[ ]检验、试验状态标识的控制