过程检验和试验以《[ ]》为指导性文件。

测量仪器的使用部门应确定[ ]操作使用,并对其按规定进行维护保养。

当使用部门/车间周期检定出现不合格时,应立即通知[ ],追踪评定使用该专用检具的检测结果,重新评价并记录《测试结果重新评价报告》,《测试结果重新评价报告》与校准记录由使用部门/车间一并保存。重新评价的不合格品按《不合格品控制程序》处理,如有疑问的物料或产品已发运,应及时通知顾客。同时对检定不合格的专用检具进行修复【见5.10.5条款】。

专用检具的周期检定应填写《[ ]》,合格的专用检具发放《工装卡》。

各部门根据需要开具测量仪器[ ],到质量控制部计量室登记管理并批准领用后,持领用单到库房领用测量仪器,并随后送质量控制部进行检验、校准。经质量控制部校准合格后才能使用。

专用检具由技术部门设计与[ ],测量仪器由质量控制部计量室负责编号。

各车间及有关部门必须确保只有在[ ]的测量仪器、专用检具才能使用。

当班的首件产品或上一个班的末件产品通过记录在当班对其[ ]【或检验员】、特性参数的具体结果实现可追溯性。

通过对油泵总成产品的调试记录及产品标牌的[ ],每一件产品在出厂后两年内能追溯到相关的操作者、检验员、性能参数及其它必要的信息。有关记录由装配车间建立和保存。

质量部门在各车间的生产现场设置不合格品隔离区,由[ ]负责管理,其他任何人严禁任意移走标识、取用产品。在隔离区取走产品,必须经检验人员的允许。

除正在加工的产品之外,凡无上述规定状态标识的产品,均应作为待检品或不合格品处理【见《不合格品控制程序》】,对无检验、试验状态标识的产品一律由[ ]处理,其他任何人不得擅自将其流转、使用和继续加工。