132.呆料产生的预防措施:()。

**解析：** 呆料（Dead Stock）是指库存中那些质量完好、但长期未被使用或未来需求极小的物料。预防呆料的产生需要从采购、计划、设计变更及客户沟通等多个环节进行管控。以下是对各选项的详细分析： 1. **选项 A：同客户协商因订单变更或减订而产生的旧料处理方法。** * **分析**：客户订单的突然变更或取消是导致原材料积压成为呆料的主要原因之一。通过与客户在合同中预先约定或在发生变更时及时协商，明确剩余专用物料的责任归属和处理方式（如回购、补偿等），可以有效避免企业独自承担因订单变动带来的库存风险。 * **结论**：属于有效的预防措施。 2. **选项 B：制定设计变更管理规定，对旧料提出处置方法。** * **分析**：产品设计变更（ECN/ECO）往往会导致旧版本零部件不再适用。如果没有规范的管理流程，旧物料容易直接滞留在仓库中成为呆料。建立严格的设计变更管理制度，要求在变更生效前评估旧料库存，并制定消耗、改制或报废计划，能从源头减少因技术迭代产生的呆料。 * **结论**：属于有效的预防措施。 3. **选项 C：实施滚动或销售预测，经常调整安全存量。** * **分析**： inaccurate 的需求预测和安全库存设置过高是导致通用物料积压的重要原因。通过实施滚动的销售预测，并根据市场变化动态调整安全库存水平，可以使采购计划更贴近实际需求，避免过量采购造成的库存积压。 * **结论**：属于有效的预防措施。 4. **选项 D：材料点收未依订单而产生。** * **分析**：该选项描述的是一种**错误操作**或**管理漏洞**（即收货时没有严格按照订单执行，可能导致多收、错收）。这种行为本身是导致呆料或库存混乱的**原因**，而不是预防呆料的**措施**。正确的做法应该是“严格依据订单进行材料点收”。 * **结论**：不属于预防措施，而是导致问题的负面因素。 综上所述，A、B、C 均为从不同维度预防呆料产生的积极管理手段，而 D 是导致问题的错误行为。 **正确答案：ABC**