40.工人从货架里找寻需要的工具,属于()浪费。

这道题考查的是精益生产（Lean Production）中“七大浪费”的概念辨析。 **正确答案：A. 动作浪费** ### 解析： 在精益生产理论中，**动作浪费（Motion Waste）**指的是任何不增加产品价值的人员或设备的移动。 1. **为什么选 A（动作浪费）：** * “工人从货架里找寻需要的工具”这一行为中，工人需要进行弯腰、伸手、转身、寻找、拿取等一系列肢体动作。 * 这些动作本身并没有直接改变产品的形状、性质或功能，属于非增值活动。 * 如果工具摆放杂乱、没有定置管理或缺少标识，导致工人需要花费时间去“找寻”，这就产生了多余的动作和时间消耗，因此属于典型的**动作浪费**。 2. **为什么不选其他选项：** * **B. 加工浪费（Over-processing）：** 指对产品进行了超出客户需求的加工，如过度的精度、多余的工序等。找寻工具不属于加工过程。 * **C. 搬运浪费（Transportation Waste）：** 通常指物料、半成品或成品在不同地点之间的长距离移动。虽然找工具涉及移动，但这里强调的是工人肢体的“找寻”和“拿取”动作，而非物料的大规模位移。如果是推着车去很远的仓库取料，可能更偏向搬运浪费，但在工位附近货架找寻，主要归类为动作浪费。 * **D. 等待浪费（Waiting Waste）：** 指人员或设备因缺料、故障、指令未下达等原因而闲置。虽然找工具可能导致后续工作等待，但“找寻”这个行为本身是主动的动作，而非被动的等待状态。 ### 总结： 为了减少此类浪费，精益生产中常采用**5S管理**（特别是整顿 Seiton）和**定置管理**，确保工具“有名有家”，让工人能在最短的时间内、用最少的动作拿到所需工具，从而消除动作浪费。