平板焊缝照相时，下面四种关于象质计摆放的叙述，不正确的摆放位置是（）。

这是一道关于**射线检测（RT）**中象质计（Image Quality Indicator, IQI，也称像质计或透度计摆放规范）的题目。 根据常见的无损检测标准（如 GB/T 3323、NB/T 47013、ISO 17636等），我们需要分析各个选项是否符合标准规定。通常，标准的摆放原则如下： 1. **位置**：象质计应放置在**射源侧**的工作表面。只有在无法放置在射源侧时（如双壁单影法某些情况或几何限制），才允许放置在胶片侧，但需加标记说明。 2. **区域**：应放置在有效照相范围的**一端**（通常是灵敏度最差的一端，即远离中心或边缘处），而不是工件中部。 3. **方向**：金属丝应**垂直于焊缝**。 4. **细丝位置**：通常要求**细丝在外**（即远离焊缝中心的一侧），以便更容易识别最细的可辨丝径，从而确定灵敏度。 ### 逐项解析： * **A. 近胶片一侧的工作表面，并应靠近胶片端头** * **错误点1**：首选位置应为**射源侧**，而非胶片侧。虽然特殊情况下可放胶片侧，但这不是标准的首选或常规正确描述，且未提及“仅在无法放置于射源侧时”的前提。 * **错误点2**：“靠近胶片端头”表述模糊，标准要求是在**有效照相范围**的一端。 * **结论**：该叙述不符合标准常规要求，属于**不正确**的摆放描述。 * **B. 近射源一侧工作表面，金属丝垂直焊缝，并位于工件中部** * **错误点**：象质计不应位于**工件中部**。因为焊缝两端的几何不清晰度通常较大，灵敏度可能较低，为了保守评价整条焊缝的质量，象质计应放在**有效照相范围的一端**（通常是两端中较差的一端）。放在中部不能代表整个照相区域的最低灵敏度。 * **结论**：该叙述**不正确**。 * **C. 近胶片一侧的工作表面，并应处在有效照相范围一端的焊缝上，金属丝垂直于焊缝，细丝在外** * **错误点**：同A项，首选位置应为**射源侧**。将象质计放在胶片侧会因几何放大效应导致图像失真，测得的灵敏度高于实际射源侧的灵敏度，从而可能掩盖缺陷。除非有特定条件限制，否则直接叙述为“近胶片一侧”是不规范的。在单选题或多选题考查“标准正确做法”时，这被视为**不正确**的常规操作描述。 * **结论**：该叙述**不正确**（相对于标准首选做法而言）。 * **D. 近射源一侧有效照相范围一端的焊缝上，金属丝垂直于焊缝，细丝在外** * **分析**： * “近射源一侧”：符合标准首选位置。 * “有效照相范围一端”：符合标准，确保覆盖最差灵敏度区域。 * “金属丝垂直于焊缝”：符合标准。 * “细丝在外”：符合标准，便于识别。 * **结论**：该叙述是**正确**的摆放位置。 ### 总结： 题目要求选出**不正确**的摆放位置。 * 选项 D 是完全符合标准规范的正确做法。 * 选项 A、B、C 均存在违反标准规范的地方（A和C错在优先选择了胶片侧而非射源侧，B错在放在了中部而非端部）。 因此，不正确的选项是 **A、B、C**。 **最终答案：ABC**