A. 不可调
B. 可调
C. 太小
D. 太大
解析：齿轮泵在使用过程中存在噪音大、排量、流量脉动大等缺点，这些问题会影响设备的正常运行。齿轮泵的排量和流量脉动大是由于其工作原理决定的，无法调节。因此，齿轮泵的缺点是不可调的。在实际维修工作中，需要根据具体情况选择合适的泵来替代或进行维修处理。
A. 完全互换法
B. 补偿装配法
C. 选择装配法
D. 不完全互换
解析：精密夹具常用的装配方法是补偿装配法。补偿装配法是指在装配过程中，通过对夹具的一些部件进行微小的调整或者加工，以保证夹具的各个部件能够完全互换，从而确保夹具的精度和稳定性。这种方法可以有效提高夹具的使用寿命和工作效率。举个例子，比如在装配一个精密夹具时，如果发现某个部件的尺寸略微偏差，可以通过对该部件进行微小的修整，使其与其他部件完全匹配，从而达到精密装配的效果。
A. 减小毛坯的形状误差,减少毛坯的余量
B. 增大毛坯的形状误差
C. 粗化毛坯,增加毛坯的余量,增大毛坯的形状误差
D. 增加毛坯的余量
解析：减少毛坯误差的办法是减小毛坯的形状误差,减少毛坯的余量。通过减小毛坯的形状误差和减少毛坯的余量，可以提高加工精度，减少加工过程中的误差，确保零部件的质量。举例来说，如果在加工一个零件时，毛坯的形状误差较大，余量过多，那么在加工过程中可能会出现尺寸偏差，影响零件的装配和使用。因此，减小毛坯的形状误差和减少毛坯的余量是减少毛坯误差的有效方法。
A. 加工精度要求很高时
B. 装配精度要求很高时
C. 装配精度要求较低时
D. 厂际协作或配件的生产
解析：分组装配法属于典型的不完全互换性，适用于加工精度要求很高的情况。在加工精度要求很高的情况下，通过分组装配法可以有效地保证零部件的装配精度，提高整体产品的质量。例如，在航空航天领域，飞机发动机的零部件加工精度要求非常高，此时就可以采用分组装配法来确保发动机的装配精度。
A. 切削速度
B. 进给量
C. 运动
D. 方向
解析：车削是一种常见的金属加工方法，其特点是刀具沿着工件表面进行切削。在车削过程中，除了切削速度外，进给量也是非常重要的参数。进给量指的是刀具在单位时间内沿着工件表面的移动距离，它决定了切削过程中每次切削的深度。正确的进给量可以保证切削效率和加工质量。因此，B选项是正确的答案。
A. 5A02(LF21)
B. 2A11(LY11)
C. 7A04(LC4)
D. 2A70(LD7)
解析：锻铝合金是一种常见的铝合金材料，通过锻造工艺制成。在题目中，牌号2A70(LD7)属于锻铝合金的牌号。其他选项中的牌号分别属于其他类型的铝合金。因此正确答案是D. 2A70(LD7)。
A. 按规定穿戴好防护用品
B. 清楚切屑要使用工具
C. 随时清除油污积水
D. 通道上下少放物品
解析：本题考查了安全生产的基本常识，其中选项D不符合安全生产要求，因为在通道上下放置物品会增加跌倒和绊倒的风险，不利于安全生产。正确的做法是保持通道畅通，避免堆放杂物。因此，正确答案是D。在工作中，我们要时刻注意安全，遵守相关规定，做好防护措施，确保自己和他人的安全。
A. 转矩大
B. 转速高
C. 功率大
D. 效率高
解析：直流电动机用于动力设备的最大特点是转矩大，这是因为直流电动机在启动时能提供较大的起动转矩，适用于需要较大启动力的设备。调速方便、平稳是直流电动机的优点之一，但并非最大特点。
A. 较慢
B. 较快
C. 正常
D. 缓慢
解析：刀具刃磨后开始切削时，由于刀面微观不平等原因，会导致刀具磨损加快。刀具表面不平整会导致切削时产生额外的摩擦，加速刀具磨损。因此，刀具刃磨后切削时磨损较快。
A. 几何形状
B. 相互位置
C. 长度尺寸
D. 内部尺寸
解析：剖视图是通过切割零件并展示其内部结构的方式，内花键是齿轮零件中的一种连接方式，剖视图可以清晰展示内花键的几何形状，帮助工程师进行设计和加工。因此，剖视图表示了内花键的几何形状。通过剖视图，工程师可以了解内花键的形状，从而确保零件的正确加工和装配。
