中级钳工（官方）

解析：影响电火花加工速度的非电参数有很多，包括加工面积、排屑条件、电极材料和加工极性、工件材料、工作液等。
首先，加工面积是影响电火花加工速度的重要因素之一。加工面积越大，需要消耗的能量就越多，加工速度就会变慢。
其次，排屑条件也会影响加工速度。如果排屑不畅，会导致电极和工件之间的间隙被堵塞，影响放电效果，从而降低加工速度。
电极材料和加工极性的选择也会对加工速度产生影响。不同的电极材料和加工极性会影响放电的稳定性和效率，进而影响加工速度。
此外，工件材料的硬度和导电性也会对加工速度产生影响。硬度大的工件加工速度会较慢，而导电性差的工件也会影响放电效果，降低加工速度。
最后，工作液的选择也是影响加工速度的重要因素。不同的工作液对放电效果有不同的影响，选择合适的工作液可以提高加工速度。

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解析：工作液在电火花加工中起到了多种重要作用。首先，工作液可以压缩放电通道并限制其扩展，这样可以使放电能量高度集中在极小的区域内。这样一来，不仅加强了蚀除的效果，还提高了放电仿型的精确性。可以想象成在一个狭窄的通道中放电，能量会更加集中，效果也会更好。
其次，工作液还可以加速电极间隙的冷却和消电离过程。这有助于防止出现破坏性电弧放电，保护工件和电极不受损坏。可以类比成在水中放电，水会帮助散热，防止过热。
此外，工作液还可以加速电蚀产物的排除，保持加工区域清洁。同时，它还可以加剧放电的流体动力过程，有助于金属的抛出，进一步加速蚀除过程。可以想象成在水中放电，水流会帮助将金属颗粒冲走，保持加工区域清洁。

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