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沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜（）制作；位于无水的陆地时，若地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实形成平台制作，地基承载力不足时应对地基采取加固措施；在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可在开挖后的基坑内制作。制作沉井的岛面、平台面和开挖基坑的坑底高程，应比施工期可能的最高水位[包括波浪影响]高出（）m；有流冰时，应再适当加高。
沉井下沉前，应对周边的堤防、建筑物和施工设备采取有效的防护措施,并应在下沉过程中，对其（）及（）进行监测。
桩孔内遇岩层需爆破作业时，应进行爆破的专门设计，且宜采用（）爆破法，并应严格控制炸药用量，在炮眼附近应对孔壁加强防护或支护。孔深大于（）m时，必须采用（）引爆。桩孔内爆破后应先通风排烟（）min并经检查确认无有害气体后，施工人员方可进入孔内继续作业。
挖孔桩孔深不宜超过15m，孔径不宜小于（）m。孔深超过（）m的桩孔内应配备有效的通信器材，作业人员在孔内连续作业不得超过（）h；桩周支护应采用钢筋混凝土护壁，护壁上的爬梯应每间隔（）m设一处休息平台。孔深超过（）m的应配备作业人员升降设备。
挖孔桩施工现场应配备气体浓度检测仪器，进入桩孔前应先通风15min以上。人工挖孔作业时，应持续通风，始终保持孔内空气质量符合相关要求；孔深大于（）m时，必须采取机械强制通风措施。
桩孔内的作业人员必须戴（）、系（）、穿（），安全绳必须系在（）。作业人员应通过（）的直梯进出，人员上下不得携带工具和材料。作业人员（）利用卷扬机上下桩孔。
挖孔桩施工的技术要求[1]人工挖孔施工应制订（），并应根据工程地质和水文地质情况，因地制宜选择孔壁支护方式。[2]孔口处应设置高出地面至少（）mm的护圈。[3]挖孔施工时相邻两桩孔（）同时开挖，宜（）。[4]桩孔必须挖一节、浇筑一节护壁，护壁的节段高度必须按施工技术方案执行，严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。[5]孔壁支护（）占用桩径尺寸，挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
挖孔桩施工现场应配备（）仪器，进入桩孔前应先通风（）min以上，并经检查确认孔内空气符合现行规定的三级标准浓度限值。人工挖孔作业时，应持续通风，现场应至少备用（）套通风设备。孔内空气污染物超过现行国家标准规定的（）级标准浓度限值，且无通风措施时，不得采用人工挖孔施工。
钻孔灌注桩质量检验：成孔后应清孔，并测量（）、（）、（）和（），确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后，方可灌注水下混凝土。
灌注的桩顶标高应比设计高，一般为（）m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散层。
