在铁碳合金中，（ ）是合金的相。

GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》规定，如果产品厚度大于25mm，试样厚度必须机加工减薄至不小于25mm，并保留一侧原表面。

GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》适用于金属管材和金属焊接头的弯曲试验。

弯曲试验时，试样两臂的轴心可以不在垂直于弯曲轴的平面内。

在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。

检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。

低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。

热处理工艺中的时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。

热处理工艺原理是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，改善工件的内在质量。

金属热处理工艺是将金属放在一定的介质中，以预定的速度加热到预定的温度，保温一定的时间，然后以预定的方式冷却到室温的一种热加工工艺。

晶格畸变使合金变形阻力增大，从而提高了合金的强度和硬度，这种现象称为固溶强化。