铣床工作台精度检验可用水平仪、平板进行测量。

液压系统中，由于工作压力调整过高，采用间隙密封的元件磨损，配合件的密合程度不好，阀芯与阀体孔的同轴度超差，以及润滑系统调整不当，油量太大，密封件损坏和油管破裂等原因，会使液压系统产生()故障。

液压系统中，由于空气进入系统，油液不洁净，导轨润滑不良，压力不稳定，以及液压缸的安装与导轨不平行，新修导轨研面阻力较大等原因，会使液压系统产生()故障。

由于液压泵精度低，径向和轴向间隙因磨损增大，以及液压泵型号不对和液压泵吸油部分有损坏等原因，会使液压泵产生()。

齿轮传动副中，影响传动精度的主要因素是()误差。

由于所选砂轮硬度、粒度不恰当，砂轮修整不正确、不及时，工件装夹不正确、顶尖与顶尖孔接触不良，以及切削液中混有磨粒或切屑，磨削时工件表面会产生无规律的()。

由于磨床工作台低速爬行，砂轮主轴的轴向窜动，砂轮主轴轴线与工作台导轨不平行等因素，磨削时工件表面会产生有规律的()。

由于砂轮主轴与轴承、砂轮法兰盘相配合的轴颈磨损，当砂轮主轴的电动机轴承磨损后，磨削时工件表面会出现有规律的()。

为了保证M1432B型万能外圆磨床砂轮架在每次快速前进至终点的重复定位精度，以及磨削时横向进给量的准确性，必须要消除丝杠与半螺母之间的问隙。为此，在快速进退液压缸旁加装一个()式闸缸，工作时接通压力油即可达到要求。

为了调整磨床头架主轴与中间轴之间的V带的张紧力，可利用()来调整。

砂轮主轴装在两个多瓦式自动调位动压轴承上，采用的是()块扇形轴瓦，形成的压力油膜可使主轴能自动定心。